近期熱門精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課 Hot Trainings

精益生產(chǎn)推進(jìn)策略 深圳：2026年06月26日

【課程背景】 豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范，我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追？如何跨過精益生產(chǎn)的門檻？如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離？ 如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標(biāo)一書后)對(duì)采訪煤體所言：豐田的頭號(hào)問題就是太強(qiáng)調(diào)”局部效益”，而時(shí)時(shí)刻刻......

IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)踐技法提升 蘇州：2026年06月26日

課程背景 豐田模式是IE（工業(yè)工程）優(yōu)化的結(jié)果！欲成精益，先做IE（工業(yè)工程） 世人皆知戴明在1950年代把質(zhì)量學(xué)帶入日本，但是同樣由美國(guó)的傳入的工業(yè)工程在日本同樣盛行，但是鑒于日本如火如荼的QCC和全員改善運(yùn)動(dòng)將所有的改善全部涵蓋在內(nèi)導(dǎo)致，很多人將工業(yè)工程的在日本的發(fā)展給予忽略。從細(xì)微處著眼的工業(yè)工程無疑是日本效率提......

數(shù)字化工廠技術(shù)與智能化制造實(shí)踐 上海：2026年06月28日

課程介紹 幫助客戶了解工業(yè)4.0場(chǎng)景下，工廠如何推行、實(shí)施數(shù)字化，如何基于工廠數(shù)字化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠智能制造，數(shù)字化工廠技術(shù)有廣義與狹義之分。 1.工業(yè)4.0主要內(nèi)容及其對(duì)未來工廠的引領(lǐng)。 2.工廠數(shù)字化主要內(nèi)容及貫徹產(chǎn)品生命周期的數(shù)字化工廠構(gòu)建方法。 3.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)主要模塊及技術(shù)。 4.智能制造主要模塊與成熟技術(shù)。 5......

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)沙盤模擬 煙臺(tái)：2026年07月10日

課程背景 您在推行精益生產(chǎn)的過程中是否經(jīng)常遇到如下問題并被此困擾： 1、精益生產(chǎn)停留在培訓(xùn)階段 2、精益生產(chǎn)推行半途而廢 3、精益生產(chǎn)僅僅是工具的使用，精益理念無法深入人心 4、精益生產(chǎn)推行無法落地，項(xiàng)目推行形式化 5、領(lǐng)導(dǎo)重視，但是其他部門敷衍了事，導(dǎo)致項(xiàng)目推行困難？ 如果您的企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過程遇到以上問題，本......

精益六西格瑪價(jià)值流分析與診斷 上海：2026年07月15日

課程介紹 工廠的改善可以分為兩個(gè)大類：一類是自下而上的改善，這側(cè)重于改善創(chuàng)意或思想來源于一線員工或一線管理者的努力，他們從日常工作中不斷的思考，發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會(huì)，它體現(xiàn)了一種全員參與的改善文化，若能持之以恒，必然會(huì)從量變變成質(zhì)變，為公司帶來巨大的收益；另一類是自上而下的改善，它需要部門經(jīng)理及以上級(jí)別的積極參與，這類側(cè)重于從......

危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理-姜冰老師 北京：2026年06月06日

課程背景： 2015年2月8日，山東聊城市冠縣新瑞實(shí)業(yè)有限公司，因在企業(yè)停產(chǎn)檢修時(shí)有殘余酒精，醪塔上部空間發(fā)生爆炸，導(dǎo)致3人死亡，5人受傷！ 2015年8月12日，天津港“8·12”瑞海公司危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)發(fā)生重大火災(zāi)爆炸事故導(dǎo)致165人遇難8人失聯(lián)！ 2015年11月29日，山東省濱州市鄒平縣山東富凱不銹鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣管道發(fā)生泄漏，造成10人死亡、7人受傷！ 2015年11月27日，黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司農(nóng)藥除草劑生產(chǎn)車間內(nèi)，......

DOE實(shí)踐技術(shù) 上海：2026年06月25日

課程介紹 本課程旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地應(yīng)用DOE（試驗(yàn)設(shè)計(jì)） 在產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品和過程之改善時(shí)分析重要因子，優(yōu)化結(jié)果，提高產(chǎn)品和過程健壯性（先天性高免疫能力）。 1、掌握DOE（試驗(yàn)設(shè)計(jì)）的基本概念和原理； 2、掌握如何應(yīng)用析因試驗(yàn)從眾多影響因素中篩選找出影響輸出的主要因素，以最少的投入換取最大的收益； 3、掌握如何對(duì)因子水平優(yōu)化得到最佳輸出，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升，工藝流程最優(yōu)化； 4、科學(xué)合理地安排試驗(yàn)，減少試驗(yàn)次數(shù)、縮短試驗(yàn)周期，提高經(jīng)濟(jì)效益； 5、掌握如何應(yīng)用MINI......

設(shè)備維修技術(shù)系統(tǒng)與備件管理技術(shù) 杭州：2026年06月29日

課程背景： 適逢全國(guó)各類型企業(yè)不斷探索設(shè)備管理和維修工作新途徑、新方法的契機(jī)，為進(jìn)一步提高我國(guó)企業(yè)設(shè)備維修與備件管理水平，積極開展跨地區(qū)、跨行業(yè)設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)與備件管理技術(shù)交流，推廣設(shè)備維修、備件管理的新模式和成功經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)維修與備件管理體系及提高管理效能，降低生產(chǎn)成本和增進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，本中心特開設(shè)此次培訓(xùn)班。本次培訓(xùn)經(jīng)考評(píng)通過后頒發(fā)證書。 參加對(duì)象 1．主管設(shè)備維修和管理及生產(chǎn)相關(guān)人員； 2．設(shè)備維護(hù)工程師、機(jī)械維修工程師，設(shè)備管理工程師； 3．設(shè)備使用和維修技師或技術(shù)骨干......

現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與看板管理 深圳：2026年07月02日

課程背景： “強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提升企業(yè)形象。 對(duì)于工廠而言，目視管理與5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、......

生產(chǎn)成本控制與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 廣州：2026年07月11日

課程背景： 在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀?才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。 “歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經(jīng)費(fèi)，花在新產(chǎn)品研發(fā)上面，將另外三分之一的錢用在生產(chǎn)過程的改善；可是日本的做法剛好相反。而我認(rèn)為歐美的做法是錯(cuò)誤的，以前，發(fā)明、開發(fā)新產(chǎn)品是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中最重要的武器，但是現(xiàn)在競(jìng)賽的重心是在于生產(chǎn)過程的改善。”&md......

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