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課程目標：

幫助企業通過數字化手段識別、規范、執行與優化TPM活動，實現設備管理的可視化、預測性與閉環管控

課程價值：

1、聚焦數字化TPM的實操工具與管理落地

2、構建TPM七大支柱的數字化映射路徑

3、教你如何借助系統平臺實現：點檢→報修→預防→預測→優化→回溯的閉環邏輯

4、引入數據驅動的維修策略與成本效益分析方法

5、配套Excel工具模板+流程卡片+數據圖表+智能運維演練任務包

培訓對象：

設備主管、運維經理、信息化經理、數字化推進專員、TPM項目負責人、班組長

課程大綱：

第1天：從傳統TPM到數字化TPM的落地路徑

M1 模塊：數字化視角下重新理解TPM

培訓目標：

建立TPM的新認知框架，識別從“紙面活動”向“數智驅動”轉化的真實價值，幫助管理者構建正確的落地目標感和工具感。

核心內容：

1、TPM八大支柱常見斷裂點：點檢流于形式、維修無記錄、改善無閉環

2、數字化介入TPM的三個關鍵路徑：任務結構標準化、行為數據化、結果量化

3、從“表格TPM”到“系統TPM”：平臺賦能背后的管理邏輯變化

4、企業案例：傳統TPM三難點 → 數字化重構 → 執行提升與組織協同

實操任務：

1、對照分析：紙質點檢本 vs 數字化任務卡

2、討論：你企業中做TPM最麻煩的一件事，數字化能解決嗎？

工具輸出：

1、TPM支柱風險掃描表

2、TPM數字化場景映射圖（任務-數據-結果）

M2 模塊：TPM的核心流程與數字化映射路徑

培訓目標：

讓學員掌握如何將TPM主線流程逐項任務化、數字化，并在流程中自動嵌入責任機制、數據軌跡和反饋閉環。

核心內容：

1、拆解TPM主流程：設備建檔→點檢→故障處理→改善→分析反饋

2、每個流程任務如何進行結構化拆解：動作、角色、頻率、表單、校驗點

3、任務驅動機制：計劃性任務（如定期點檢）、觸發型任務（如報警）、協作型任務（如跨崗位改善）

4、工作流自動生成任務清單：由系統推送，責任到人，節點可控

5、全流程如何同步生成結構化數據：如點檢頻次完成率、響應時長、故障追溯路徑等

6、案例：從“點檢任務卡”到“系統生成工單”，責任清晰、留痕完整、預警及時

實操任務：

1、模擬設計：你企業的點檢任務卡片 + 故障處理工單

2、用任務字段表建立你的TPM任務標準庫

工具輸出：

1、TPM任務字段表（含動作類型、頻次配置、責任人）

2、任務流程標準圖模板（適配Excel/系統）

M3 模塊：TPM現場實踐：如何用數字工具管理點檢與維修

培訓目標：

解決TPM執行層面“操作無系統、記錄無留痕、處理無反饋”的關鍵問題，通過數字工具完成現場閉環管理。

核心內容：

1、點檢任務配置：自動生成 → 移動推送 → 異常上報 → 處理跟蹤

2、報修流程閉環機制：異常錄入 → 報修任務觸發 → 指派 → 維修 → 完成 → 歸檔

3、點檢與維修流程標準化后帶來的協同效率：設備狀態隨時可查，維修責任可溯，異常趨勢可見

4、多端協同演示：手機點檢、維修響應、PC端任務派發、圖表生成

5、案例講解：一個故障事件在數字系統中的全鏈條處理視圖

業務流嵌入要點：

流程的核心是“誰→做什么→何時完成→如何驗收”，點檢與維修流程的數字化意味著將原本分散在紙本、口頭、經驗中的活動，固化成系統標準動作與節點軌跡。

實操任務：

1、用模板構建點檢任務排程表（含設備、頻率、責任人）

2、報修記錄 + 響應時間統計圖（MTTR圖表自動生成）

工具輸出：

1、點檢排程表（Excel + 自動色階）

2、故障處理任務卡片 + 看板模板

第2天：數據驅動的TPM與智能維護實踐路徑

M4 模塊：TPM數據采集與可視化

培訓目標：

構建完整的數據閉環體系，從前端采集到后端可視化呈現，形成TPM任務的數據流、趨勢流、洞察流。

核心內容：

1、TPM核心數據指標體系：點檢率、響應時效、設備健康度、維修頻次、MTBF、MTTR、OEE

2、數據采集路徑設計：

1）任務自動生成數據

2）手工錄入點（如班組報表）

3）IoT/傳感器自動接入

4）MES/CMMS接口聯動

3、可視化構建路徑：數據結構 → 指標建模 → 圖表呈現 → 角色可見

4、案例講解：如何從系統導出點檢數據并繪制設備異常趨勢圖

5、多視圖呈現：按班組看執行，按設備看頻次，按時間看改善趨勢

數據流嵌入要點：

本模塊聚焦“從任務→數據→圖表”的完整路徑，使TPM從“行為執行”變為“數據資產”，推動經驗管理向數據驅動轉型。

實操任務：

1、用Power BI搭建你的TPM數據看板（模擬數據）

2、設計“設備異常趨勢圖 + 故障熱點雷達圖”

工具輸出：

1、數據結構字段表（適配BI）

2、可視化樣表（Excel圖表 + PBIX樣本）

M5 模塊：TPM績效與效益分析模型

培訓目標：

讓學員掌握如何用數據與邏輯分析TPM活動是否值得做、做得是否有效，進而引導管理策略和資源配置優化。

核心內容：

1、TPM績效衡量五維度：任務完成率、響應效率、故障率改善、OEE提升、成本控制

2、TPM成本結構解析：計劃維修、應急維修、人力占比、備件占比、停產損失

3、使用TDABC建立TPM任務成本模型：按動作、工時、崗位進行成本分攤

4、效益分析：

1）點檢后故障率下降趨勢

2）響應提速與停機時長對比

3）TPM帶來的OEE改善值

4）數據驅動的管理匯報模板設計：讓數據“講故事”，讓領導“買賬”

財務績效流嵌入要點：

本模塊核心是將TPM活動中的“不可見價值”量化為“可比較的效益指標”，支持策略制定、預算爭取與績效考核。

實操任務：

1、構建你的“TPM任務績效評分表”

2、使用樣本數據測算“點檢任務的單位成本”

工具輸出：

1、TPM任務成本估算表（含人時×動作×工序）

2、績效評分模型模板

3、成本 vs 效益對比圖模板

M6 模塊：TPM的數智化演進路徑

培訓目標：

幫助企業從“看得見”走向“算得出”和“推得動”，構建TPM的智能決策機制和場景模擬能力。

核心內容：

1、數字平臺對接：MES/CMMS/ERP如何集成TPM模塊

2、IoT與設備健康管理：數據觸發型維護邏輯

3、故障預測模型簡介：基于歷史數據預測故障概率與時間窗口

4、智能Agent的嵌入：自動推送任務、輔助判斷維修優先級、預警升級決策

5、數字孿生視角下的TPM策略模擬：多種維護方案對比仿真

6、案例展示：某企業如何將TPM整合入“智能運維調度平臺”

三流融合在此全景展現：

業務動作自動驅動任務流，數據實時沉淀至平臺，系統完成成本測算與效益評估，并形成優化建議反饋回業務前端，構成TPM的“行為-數據-決策”閉環。

實操任務：

1、場景模擬：設備頻發故障，預算有限

2、小組任務：制定TPM策略 → 制作任務清單 → 測算成本效益 → 輸出優化建議

3、展示與講評：邏輯清晰、方案實用、數據充分

工具輸出：

1、任務包 + 評分標準表

2、智能TPM優化方案模板

3、TPM策略仿真對比表

宋老師

專家介紹：

宋老師--智能制造與精益改善實戰專家

廣東省企業管理培訓協會理事

寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

原大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監

CASIO（卡西歐）電子工程師、品質技術部、生產部總監

廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學、北京大學、博商等MBA班工業4.0主講老師

中國生產成本管控專家、現場管理實效改善專家

中國式精益生產系統推進先導者，咨詢式培訓奠基人

授課風格：

宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統思維、企業學習與知識管理方法、整合企業變革能力方面的豐富實操經驗，向各界優秀企業源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在北京、廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟南、青島、煙臺、日照、濟寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連、南寧、昆明、長沙、呼和浩特、唐山、鄭州、無錫、哈爾濱等地舉辦數千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

咨詢項目（部分）：

1、某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業，有效產出每月多增2臺；

2、某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；某乳業公司咨詢一年，生產車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；

3、某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；

4、某工藝制品廠（生產仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產能提高30%；

5、某紙業公司咨詢三年，建立完善的企業管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠；

6、某汽車配件公司，咨詢三個月，指導建立了TPM全員設備管理系統；

7、某汽車車載導航儀精益現場與質量改善為期6個月的咨詢項目，幫企業節少30%的人力及歷史遺留下來的玻璃屏的質量點改進；等

客戶見證（部分）：

大型國有企業：中國貴州航空工業集團、中國航天科工六院、C919試飛中心、漢中航空起落架、中信重工機械股份、三一集團、臨工集團、中國華電集團公司、中國石化集團、楊凌天工實業公司、濰柴動力股份、中國南車集團公司、中國核工業集團、中國第一汽車集團公司、云南紅河卷煙廠、中糧集團、西安飛豹科技、無錫錫柴、西安航天動力研究所、格力空調蕪湖、中儲糧油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集團、神華準能集團、山東黃金集團、紫金礦業、南方電網、肇慶供電局、廣西百色供電局、云南華坪供電局、廣東陽明風電、京信通訊、粵煙廣州公司 、工信部、平煤神馬集團、廣州地鐵運營中心、中核工業集團、廣州南方投資集團有限公司、中集集團、華新水泥、華潤水泥、中廣核、廣州地鐵、中航工業集團等

汽車/航空領域：廣汽本田、豐田、武漢東風汽車、東風實業、京濱汽車電噴、德國大眾大連發動機、柳州五菱汽車、寧波恒邦隆汽配、重慶博澤汽車部件、福田汽車、廣州愛民機械、廣州日正彈簧、深圳積架寶威汽車配件、濰柴動力股份、山東隆基集團、福耀汽車玻璃、浙江三花控股集團、長春一汽集團、漢中航空起落架、西安飛豹科技、楊凌天工實業公司、廣州本田制鎖、中國南車青島公司、江蘇興達集團、無錫錫柴、長安福特馬自達、江西晶科光伏、施耐德博士汽車配件、中車集團永濟電機、 中車集團唐山機車、德科斯米爾、中車集團株州電機、中車青島四方、中航工業成飛集團、風潤新能源、江蘇連云港港口股份、上海梅山鋼鐵股份、成飛民用飛機等

家用電器：格力空調、志高空調、常州東芝（TOSHIBA）、奇聲電器有限公司、三星電子集團、步步高電子有限公司、雷士照明有限公司、東莞致力電腦、香港偉易達集團、CASIO（卡西歐）電子、寧波沁園集團股份公司、美的集團、金霸王電池、深圳富士康集團、佛山尊威照明、美維電器、秦皇島嘉隆高科、廣州白云電器、深圳明學光電、方正集團、諾基亞電子、廣東格蘭仕集團、高斯貝爾數碼科技、東莞寶聯電子、TCL集團、奧克斯集團（寧波）、松下電器（廣州）公司、海信集團股份、創維集團、浙江星星瑞金科技、華帝股份、蘇泊爾、東亞電器、美的樓宇科技等

家具家居：浙江夢天木業、浙江華悅木業、司米櫥柜、亞泰（東莞）木業、櫥博士廚具有限公司、京木木制品(東莞)公司、珠海新秀麗家居用品公司、江西瑞遠實業公司、東莞悠悠美居家居、廣東湛江信威工藝品、成都九天家私、歐派集團總部、歐派集團天津公司、歐派集團江山公司、浙江喜臨門家私等

食品飲料： 內蒙古伊利實業集團、內蒙古蒙牛集團、山東得益乳業公司、中糧集團、希望集團、廣東金威啤酒、山東青島啤酒、蘭州黃河啤酒、黃鶴樓酒業、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、江西燕京惠泉啤酒、成都揚名食品公司、湖南省華文食品、臨沂新程金鑼肉制品集團、廣州皇上皇食品等

大學及總裁班：寧波大學、西南財大、北京大學總裁班、清華大學總裁班、西北工業大學、博商商學院、創維學院、天津大學、沂蒙學堂等

物流、制藥企業：一汽（大連）國際物流、深圳泰福物流、國藥控股廣東物流、北京匯影醫療器械、廣州維力醫療器械、康泰生物、廣州白云山中一制藥、云南白藥、梧州制藥、廣藥集團、王老吉藥業、珠海聯邦、亞寶藥業、深圳信立泰藥業、深圳康泰生物制品股份、極兔轉運中心等

其它行業： 臺灣正崴集團、華科集團、建滔集團、深圳齊心集團、廣州電氣裝備集團、富邦國際集團、香港忠富服裝、順豐快運、安踏中國、濟南慧成鑄造、中國銅業、澳美鋁業、鞍鋼聯眾、東莞克模實業、東莞新科磁電、山東濰坊共達電訊、日發紡織機械、科匯電力自動化、美涂士化工、朝日科技集團、新興新康集團、廣州精工集團、虎彩集團、東林制衣、美國TTI集團、深圳豪鵬科技、香港鴻圖精密電業、金信諾光纖光纜、香港鴻圖精密鑄造、四川人民印刷廠、三洋微型馬達、MABUCHI株式會社、日本沖電氣（深圳OKI）、日本精工（廣州SEIKO）、日本NSK轉向器、惠州申泰電子、廣州三葉電機、東莞華貝電子、廣東奧飛動漫、阿普麗佳（中山）公司、中山大洋電機、意拉德（東莞）電子、山西經緯煤礦、上海水星家用紡織、日立電梯（中國）公司、廣東新中源陶瓷、廣東唯美陶瓷、深圳九星印刷集團、REI美國安伊艾國際、廣東中順潔柔股份、廣東溢達紡織集團、深圳信維通信、REI（美國安伊艾國際零售公司）、立白集團、許繼集團、等

客戶評價：

“宋老師的課程實際大于理論，實戰操作性非常強，很多我們企業遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務實的老師。” ——惠州萬和昌電子有限公司總經理：何總

“我是在做培訓工作后認識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結合實戰講得最精彩的老師”。

——建滔集團培訓開發部：謝生

“我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經驗非常豐富，而且給企業做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業的現實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現場管理現在已經做到了同行業先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！”

——四川瑞森紙業總經理：代總

“宋老師所擁有的經驗和知識，是我們經營企業的最大財富，他不但幫我們做好了現場管理、還為我們組建及培養了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際，讓我們企業管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。”

——四川人民印刷公司總經理：吳總

“作為中國式精益生產推進第一人，多年來一直受到國內制造型企業的大力支持和認可，也感謝宋志軍老師對我司的支持和貢獻，他是我們的寶貴財富。”

——大野管理咨詢總經理：肖總

“宋志軍老師太專業了，不僅理論知識豐富，實踐經驗也非常豐富，這次僅僅到車間走了一圈就能看的這么準，分析的這么透，給我們企業提出了很多寶貝的意見和經驗。”

——山東隆基集團董事長：張董

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