我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程介紹：

現(xiàn)場管理是豐田一切管理的基礎(chǔ)——大野耐一

平時企業(yè)在聽完6S課程不知道回去如何實際操作？做了也不知道堅持下去？做了平時所宣傳的6S能實現(xiàn)提升效率、降低成本也看不到！

本課程將詳細闡述了企業(yè)在6S導(dǎo)入實施過程中每一步如何做：從企業(yè)組織準(zhǔn)備、培訓(xùn)實施、到理解要領(lǐng)、到實施步驟、到落實要領(lǐng)。徹底掌握6S在企業(yè)實施的步驟、方法與要點；

課程讓學(xué)員站在精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善上做6S，從而讓企業(yè)真正能掌握通過做6S實現(xiàn)提升效率、降低成本的效果；

本課程所有的案例與部分照片均來自在豐田公司車間交流及講師數(shù)十個咨詢案例時所拍。讓學(xué)員親臨其境，看到原汁原味的豐田當(dāng)下的車間6S、目視化看板及文件資料照片，學(xué)員在課堂上有一種現(xiàn)場參觀感。離開課堂回到企業(yè)不但知道如何實施、同時知道如何能堅持下去而不會中途而廢；

課程收益：

● 課堂上通過當(dāng)下豐田車間現(xiàn)場照片讓學(xué)員在課堂“參觀一次“豐田；

● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)目前國內(nèi)最先進6S管理理論、掌握6個S實施要點；

● 系統(tǒng)掌握企業(yè)有效、持續(xù)開展6S而不會半途而廢的秘籍；

● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場目視化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化建立方法；

● 課堂上通過大量實戰(zhàn)練習(xí)現(xiàn)場掌握每一個S操作的實戰(zhàn)方法；

● 在車間現(xiàn)場使企業(yè)文化和經(jīng)營理念落地，保持一致性，提升企業(yè)形象。

工具與資料：

● 提供講師版PPT幫助學(xué)員在企業(yè)講授與溫習(xí)；

● 提供講師咨詢所用6S標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)資料與6S日常實施手冊；

● 提供講師咨詢所用6S日常檢查記錄表與標(biāo)準(zhǔn)：

表單一：整理問題分析表；

表單二：整理標(biāo)準(zhǔn)模板表；

表單三：三定標(biāo)識表

表單四：三定標(biāo)準(zhǔn)模板；

表單五：清掃標(biāo)準(zhǔn)制定表

表單六：6S現(xiàn)場檢查表

課程對象：

生產(chǎn)廠長、部門經(jīng)理、改善負責(zé)人、車間主任、班組長、倉庫管理人員、辦公室6S專員

課程大綱

第一講：企業(yè)為什么要推行6S現(xiàn)場管理

一、做好6S給企業(yè)學(xué)員能帶來什么？

互動游戲：快速找數(shù)字

體驗：現(xiàn)場做6S的重要性

二、6S發(fā)展歷史介紹

1、美國波音公司與二戰(zhàn)5S

2、日本5S發(fā)展故事

三、豐田成功的三大秘訣

1、5S

2、TPS

3、改善

四、6S與其它知識邏輯關(guān)系

1、6S與精益生產(chǎn)邏輯關(guān)系

2、6S與PMC、TQC關(guān)系

五、6S實施的目的與好處

1、目的：改變?nèi)恕⒏淖內(nèi)藛T作業(yè)習(xí)慣；

2、好處：減少浪費、提升效率、改善品質(zhì)、降本增效

視頻案例&互動思考：日本軍官參觀中國北洋水師兵艦

6S咨詢輔導(dǎo)案例分享：某電機廠如何先理管理再做6S

第二講：6S導(dǎo)入前四大關(guān)鍵準(zhǔn)備

一、思想準(zhǔn)備

宣傳、會議、儀式一樣不能少！

二、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

反反復(fù)復(fù)、持續(xù)不斷、全員式的培訓(xùn)！

三、組織準(zhǔn)備

專門的領(lǐng)導(dǎo)小組、甚至是專人負責(zé)！

四、制度準(zhǔn)備

建立一套檢查、監(jiān)督改善、問題跟蹤、獎罰制度！

第三講：6S推進的要點、方法與工具

一、整理

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

A、要和不要的標(biāo)準(zhǔn)制定：

B、要和不要的制度制定：

4、注意事項：

以往整理實施過程中的教訓(xùn)

視頻案例&互動思考：如何提升上飛機效率

實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、現(xiàn)場整理工作時兩個關(guān)鍵問題怎樣問；

2、問題分析表如何填寫、如何分析出現(xiàn)場管理上問題；

二、整頓

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：三定

4、注意事項：

視頻案例分析1&互動思考：小張的辦公桌

實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、整頓四階段如何制定；

2、三定標(biāo)準(zhǔn)如何制定。

三、清掃

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4 全員參與與設(shè)備保養(yǎng)（TPM）操作手法

5、注意事項：

實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、三定標(biāo)準(zhǔn)牌如何制作；

2、三定標(biāo)準(zhǔn)如何制定。

四、清潔

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4、注意事項：

實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、現(xiàn)場檢查標(biāo)準(zhǔn)怎樣定；

2、每天現(xiàn)場6S怎樣檢查。

五、素養(yǎng)

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4、注意事項：

六、安全

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4、注意事項：

視頻案例分析：某企業(yè)安全事故發(fā)生現(xiàn)場血淋淋教訓(xùn)

實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、安全始于整理整頓現(xiàn)場練習(xí)；

2、日本豐田驚嚇記錄練習(xí)

第四講：目視化與標(biāo)準(zhǔn)化要點與工具

一、目視化

1、兩個要點

2、四大要求：

3、六大分類：

4、五個工具：

二、標(biāo)準(zhǔn)化

1、標(biāo)準(zhǔn)化基本理解

2、標(biāo)準(zhǔn)化四大效果

3、標(biāo)準(zhǔn)化五大內(nèi)容

4、標(biāo)準(zhǔn)化三大步驟

五、標(biāo)準(zhǔn)化實施過程中具體做法

目視化、標(biāo)準(zhǔn)化案例分享：日本豐田公司當(dāng)下車間目視化、標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)圖片展示

實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、現(xiàn)場目視化看板設(shè)計練習(xí)

2、現(xiàn)場6S標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計練習(xí)

第五講：6S企業(yè)導(dǎo)入實施步驟（如何落地）

一、6S如何落地系統(tǒng)

1、整體策劃三大要點

2、正式行動四大保證‘

3、現(xiàn)場檢查三大方法

4、獎罰體系二大支柱

5、改善監(jiān)督三大要求

二、6S如何能堅持不懈

1、6S持久五大關(guān)鍵

2、6S持久四大方法

第六講：6S企業(yè)導(dǎo)入案例分享回顧

一、臺州某機電有限公司6S失敗案例

1、現(xiàn)場混亂根源（水籠頭問題）未處理；

2、整體培訓(xùn)未到位；

3、一次性做6個S

4、咨詢公司誤導(dǎo)

二、嘉興某小家電公司6S失敗案例

1、領(lǐng)導(dǎo)者不參與；

2、主體部門不參與；

3、激勵機制沒有；

4、品質(zhì)系統(tǒng)與采購體系混亂。

三、上海某公司6S成功案例

1、堅持全員培訓(xùn)；

2、堅持改善；

3、生產(chǎn)與品質(zhì)系統(tǒng)梳理

4、領(lǐng)導(dǎo)者的執(zhí)之以恒。

四、山東某公司6S成功案例

1、系列（6S、7 大浪費、班組建設(shè)）的導(dǎo)入；

2、領(lǐng)導(dǎo)者、關(guān)鍵部門的參與與支持；

3、獎罰、績效并舉；

4、聽從專業(yè)老師的安排，系統(tǒng)改革。

第七講：如何通過6S實現(xiàn)管理績效（效果呈現(xiàn)）

1. 整理工作

1）發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)象

2）研究問題源點

3）完善流程制度

2. 整頓工作

1）拿取方便

2）提升效率

3）呈現(xiàn)問題

4）培養(yǎng)習(xí)慣

3. 清掃工作

1）點檢

2）保養(yǎng)

3）檢查

4）發(fā)現(xiàn)

3. 清潔工作

1）標(biāo)準(zhǔn)化

2）制度化

3）源點問題

4）管理問題

第八講：現(xiàn)場如何規(guī)劃（規(guī)劃）

1. 怎樣布局

1）平面草擬

2）通道優(yōu)先

3）整理整頓之后

4）現(xiàn)場先試

2. 怎樣劃線

1）辦公室標(biāo)準(zhǔn)

2）車間標(biāo)準(zhǔn)

3）倉庫標(biāo)準(zhǔn)

4）注意事項

3. 怎樣標(biāo)識

1）倉庫三級原則

2）車間上中下方式

3）實用效果原則

4）防呆原則

第九講：6S的實施大總結(jié)

1. 6S行動成敗的五大關(guān)鍵

1）領(lǐng)導(dǎo)一定要參與重視

2）全體企業(yè)員工共同參與

3）堅持不懈實施檢查改善

4）解決水籠頭的源頭問題

5）各級人員績效獎金掛鉤

2. 6S實施中打持久戰(zhàn)四大方法

1）堅持制度形式檢查

2）活動內(nèi)容變化花樣

3）必須與績效獎掛鉤

4）最終在精益中鞏固

3. 6S實施中還要接受的培訓(xùn)與知識

1）七大浪費

2）班組建設(shè)（TWI）

3）生產(chǎn)計劃與物料管控

4）品質(zhì)管理

5）精益思想

學(xué)員分組總結(jié)與分享！

相關(guān)案例分享：日資企業(yè)、民營企業(yè)6S持久的成功案例

實用6S工具&課堂現(xiàn)場練習(xí)：

1、6S整體行動計劃策劃案練習(xí)

2、課堂現(xiàn)場知識點復(fù)習(xí)與閉卷考試

宋老師

23年生產(chǎn)管理經(jīng)驗、其中16年制造業(yè)生產(chǎn)全面管理工作實踐經(jīng)驗

7年制造業(yè)班組建設(shè)、生產(chǎn)計劃、精益改善咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗

日產(chǎn)訓(xùn)五項全能（TWI+MTP6單元）認證老師（國內(nèi)排名前50名）

管理沙盤教學(xué)認證講師（擅長：班組長、生產(chǎn)計劃、精益生產(chǎn)沙盤教學(xué)）

中國精益大師臺灣籍蔣維豪弟子

北京彼得.德魯克學(xué)院特邀《卓有成效的管理者》課程教學(xué)案例撰寫人

《贏在家紡》《品牌家紡》《新商界》等多家雜志企業(yè)管理專欄作家

曾任：大型臺資企業(yè)上海南方寢飾用品有限公司| 生產(chǎn)廠長/總監(jiān)

曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產(chǎn)副總

曾任：德賽集團有限公司 | 董事長助理

擅長領(lǐng)域：班組長系統(tǒng)能力提升、TWI四大模塊、生產(chǎn)計劃、精益生產(chǎn)、降本增效、精益6S

2023年授課天數(shù)：168天！其中58%課程來自返聘！

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

★ 1999年起任職大型臺企上海企業(yè)南方寢飾用品有限公司12年 從生產(chǎn)經(jīng)理到生產(chǎn)總監(jiān)，將一家總76人的企業(yè)發(fā)展至超過3000人；為公司培養(yǎng)了300余位班組長、15位車間主任、8位生產(chǎn)經(jīng)理。

★ 從無到有為企業(yè)建立了全套生產(chǎn)體系、精益生產(chǎn)方式一直沿用至今。

★ 導(dǎo)入精益生產(chǎn)后，極大提升生產(chǎn)效率，產(chǎn)品交付周期由平均72小時下降至8小時。

★ 人年均產(chǎn)值由31萬上升至人年均產(chǎn)值98萬，月度最高產(chǎn)值由540萬升至最高1500萬。

★ 套件類產(chǎn)品準(zhǔn)時出貨率高達98%，實現(xiàn)日清日畢的生產(chǎn)方式：將套件車間歷年來每天半成品1500件左右?guī)齑嬖谌齻€月內(nèi)下降至每天庫存半成品不到50套，甚至最后實現(xiàn)了零庫存。

★ 員工工資成本由9.1%直接下降至6.3%

★ 某車間員工加班費用由每月五萬多下降至六千多；

★ 2011年起擔(dān)任德賽集團有限公司董事長助理， 主要協(xié)助董事長日常運營、協(xié)調(diào)工作；負責(zé)公司培訓(xùn)體系、績效體系、供應(yīng)商評價體系建立；及負責(zé)干部能力提升與績效評估。

★ 主導(dǎo)集團外貿(mào)生產(chǎn)系統(tǒng)的流程改革，編制全套外貿(mào)流程作業(yè)手冊，企業(yè)生產(chǎn)效率提升60%。

★ 親自負責(zé)全球訂單生產(chǎn)計劃一年半，被主要客戶H&M、ZARA等世界品牌評為一級合作伙伴

★ 2015年起擔(dān)任溫爾思生產(chǎn)副總時，將公司非直接生產(chǎn)人員在產(chǎn)量保持30%上升情況人數(shù)減少一半。員工加班時間人均由日均三個小時下降至一個小時。

培訓(xùn)經(jīng)典案例：

■宋曦老師2017年在江鈴汽車集團講《一線班組長五項實用管理技能提升訓(xùn)練》內(nèi)訓(xùn)課，講完之后，馬上給企業(yè)客戶迎來連續(xù)六年近40場內(nèi)訓(xùn)課程，一直合作至今；

■宋曦老師在浙江臺州講《中小企業(yè)快速精益轉(zhuǎn)型升級》公開課，參加學(xué)員是一百多家企業(yè)200多學(xué)員人，課程結(jié)束時學(xué)員中有45 家企業(yè)現(xiàn)場填單要請老師去做內(nèi)訓(xùn)、12家企業(yè)表示想做咨詢；

■宋曦老師在蘇州某咨詢公司講《生產(chǎn)計劃與物料管理》公開課時，學(xué)員說從來沒聽過一位老師生產(chǎn)計劃講得這么實戰(zhàn)，兩年來咨詢公司每二個月要請宋老師上一次公開課，通過此課為咨詢公司帶來近10個咨詢項目。

■宋曦老師在京東方講《一線班組長五項實用管理技能提升訓(xùn)練》兩天內(nèi)訓(xùn)課程，課后京東方二年內(nèi)連續(xù)采購宋老師班組長課程達32場。

■宋曦老師給寶武集團班組長講《精益生產(chǎn)》課程時運用沙盤演練方法讓學(xué)員耳目一新、學(xué)員紛綠表示精益生產(chǎn)課程聽了這么多、今天這場動手體驗課程感覺最深。隨后寶武集團采購了12期本課程

我要報名

在線報名：制造工廠精益5S6S管理(青島)