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FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統(tǒng)計過程控制與測量系統(tǒng)分析【特價】

【課程編號】:MKT060497

【課程名稱】:

FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統(tǒng)計過程控制與測量系統(tǒng)分析【特價】

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)|質(zhì)量控制培訓(xùn)

【時間安排】:2026年10月19日 到 2026年10月20日4280元/人

【授課城市】:成都

【課程說明】:如有需求,我們可以提供FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統(tǒng)計過程控制與測量系統(tǒng)分析【特價】相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:北京 上海 蘇州

【課程關(guān)鍵字】:成都FMEA培訓(xùn),成都SPC培訓(xùn),成都MSA培訓(xùn)

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課程介紹:

會”不一定“能”,“能”不一定有“果”。工具類課程的培訓(xùn)必須以最終帶來效果為始點 。SPC&MSA&FMEA 起源于汽車行業(yè)要求的五大核心工具在日益推廣和使用過程中,他的價值含量被越來越多的企業(yè)所認(rèn)知,以至于它現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為所有行業(yè)的工具最愛。

本課程遵循體驗式教學(xué)方針要求,依據(jù) IATF 所推薦的配套工具類手冊的知識內(nèi)容同時配上企業(yè)現(xiàn)場使用案例,用互動和感受的方式讓學(xué)員在課堂上不僅能學(xué)到失效模式及其后果分析( FMEA )、統(tǒng)計過程控制(SPC )、測量系統(tǒng)分析(MSA )工具的知識內(nèi)容,而且會通過課堂互動演練真正學(xué)會操作和對結(jié)果進(jìn)行分析,讓所學(xué)提升工具駕馭能力,讓企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)更有效。

課程收益:

幫助學(xué)員理解各個核心工具的目的、原理、過程和方法,突破實施過程中的難點;

掌握 SPC&MSA&FMEA 等核心工具的理念和思路,能有效開展項目管理,使學(xué)員具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項目

組長的能力;

具備應(yīng)用 SPC&MSA&FMEA 等方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程能力的評估,以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的持續(xù)改進(jìn)。

了解 FMEA 、MSA 、SPC 的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系

掌握 FMEA 在 APQP 過程中的作用及系統(tǒng)完整實施 FMEA 的方法

掌握實施 MSA 的時機(jī)和方法

理解過程控制的理念,掌握實施 SPC 的方法

培訓(xùn)對象

管理層:負(fù)責(zé)產(chǎn)品項目開發(fā)的副總/總監(jiān)、管理者代表、顧客代表、研發(fā)/工程經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等;

工程師:設(shè)計/工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE 工程師等;

審核人員:有關(guān)體系/過程/產(chǎn)品的審核員、第二方審核員;

其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。

課程大綱

一.第一章:五大工具基礎(chǔ)

1.五大工具概念及用途;

2.五大工具之間的關(guān)系;

3.五大工具與IATF16949的關(guān)系

二.FMEA

FMEA基礎(chǔ)知識

1.基礎(chǔ)知識

1.1.引言

1.2.什么是FMEA

1.3.FMEA的發(fā)展歷史

1.4.FMEA的基本流程與方法

1.5.FMEA的種類

1.6.FMEA的實施要點

1.7.實施FMEA常犯錯誤的解析

1.8.FMEA新舊版區(qū)別

2.采用"七步法"替代了"FillinBlank"完成FMEA

2.1.按“七步法“對FMEA表進(jìn)行了改版

2.2.RPN將取消,改為AP(行動優(yōu)先級)

2.3.FMEA評分標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了改變,考慮了ISO26262對功能安全的要求

2.4.增加了FMEA-MSR章節(jié),對電子電氣產(chǎn)品或者安全性相關(guān)的產(chǎn)品的失效分析

2.5.新版FMEA企業(yè)如何應(yīng)對

PFMEA

3.過程FMEA七步法

3.1.步驟一:范圍定義

目的

定義范圍的內(nèi)容

課堂練習(xí):1、定義FMEA范圍

3.2.步驟二:結(jié)構(gòu)分析

目的

流程圖

結(jié)構(gòu)樹

PFMEA結(jié)構(gòu)分析

課堂練習(xí):1、流程圖2、結(jié)構(gòu)樹3、PFMEA結(jié)構(gòu)分析

3.3.步驟三:功能分析

目的

功能

要求

PFMEA功能分析

課堂練習(xí):1、功能分析結(jié)構(gòu)樹2、PFMEA功能分析

3.4.步驟四:失效分析

目的

失效

失效鏈

失效網(wǎng)和失效鏈分析

失效的影響

失效的模式

失效的原因

課堂練習(xí):1、制作失效樹2、PFMEA失效分析

3.5.步驟五:風(fēng)險分析

目的

設(shè)計控制

現(xiàn)行的預(yù)防措施

現(xiàn)行的探測措施

現(xiàn)行預(yù)防和控制措施確認(rèn)

嚴(yán)重度

發(fā)生度

探測度

行動優(yōu)先級

課堂練習(xí):1、PFMEA風(fēng)險分析

3.6.步驟六:優(yōu)化

3.7.步驟七:結(jié)果報告

4.FMEA和其他工具的關(guān)系

4.1. FMEA 和 APQP

4.2.FMEA CP

三.SPC

1.統(tǒng)計過程控制概述

1.1.SPC基本概念

1.2.過程控制原理

1.3.SPC的工具一控制圖

1.4.SPC的目標(biāo)

1.5.SPC的應(yīng)用及收益

2.SPC統(tǒng)計基礎(chǔ)

2.1.現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)的統(tǒng)計觀點

2.2.概率與隨機(jī)現(xiàn)象

2.3.計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)

2.4.總體與樣本

2.5.統(tǒng)計量:均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差

2.6.正態(tài)分布品管核心統(tǒng)計理論

2.7.用正態(tài)分布展示和評價過程

3.控制圖原理

3.1.控制圖樣式

3.2.分析用控制圖和監(jiān)控用控制圖

3.3.常規(guī)控制圖的分類

3.4.統(tǒng)計過程控制原則

3.5.控制圖8條判異準(zhǔn)則

3.6.如何選擇控制圖

4.計量型控制圖

4.1.Xbar-R圖(均值-極差)

4.2.Xbar-s圖(均值-標(biāo)準(zhǔn)差)

4.3.中位數(shù)-R圖(中位數(shù)-極差)

4.4.X-MR圖(單值-移動極差)

5.計數(shù)型控制圖

5.1.P圖(不合格品率)

5.2.np圖(不合格品數(shù))

5.3.c圖(缺陷數(shù))

5.4.u圖(單位缺陷數(shù))

6.過程能力研究

6.1.過程能力的概念

6.2.過程能力指數(shù)CP和CPK

6.3.過程績效指數(shù)PP和PPK

四.MSA

1.MSA測量系統(tǒng)分析概述

1.1.企業(yè)為什么要實施測量系統(tǒng)分析

1.2.測量系統(tǒng)誤差來源分析

1.3.測量系統(tǒng)分析目的

1.4.測量系統(tǒng)分類

1.5.測量系統(tǒng)分析相關(guān)定義

2.企業(yè)如何實施計量型測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析

2.1.穩(wěn)定性概述

2.2.穩(wěn)定性分析

2.3.如何用Minitab軟件實現(xiàn)測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析3.企業(yè)如何實施計量型測量系統(tǒng)偏倚性分析

3.1.偏倚性概述

3.2.偏倚性分析

4.企業(yè)如何實施計量型測量系統(tǒng)線性分析

4.1.線性概述

4.2.線性分析

4.3.如何用Minitab軟件實現(xiàn)測量系統(tǒng)偏倚性和線性分析5.企業(yè)如何實施計量型測量系統(tǒng)雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)分析

5.1.雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)概述5.2.雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)分析-雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)的極差分析法

-雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)的均值極差分析法-雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)的方差分析法(ANVA法)

-破壞性試驗雙性分析

-如何用Minitab軟件實現(xiàn)測量系統(tǒng)雙性分析

5.3.雙性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)課堂練習(xí)與討論

6.企業(yè)如何實施計數(shù)型測量系統(tǒng)分析

6.1.一致性和有效性評價概述

6.2.如何實施一致性和有效性評價

6.3.如何實施大樣法評價

6.4.如何用Minitab軟件實現(xiàn)計數(shù)型測量系統(tǒng)分析

6.5.計量型測量系統(tǒng)分析課堂練習(xí)與討論

梁老師

梁晨老師

VDA6.3:2016注冊審核員

IATF-SMMT注冊審核員培訓(xùn)師(IATF16949)

質(zhì)量管理/供應(yīng)商管理資深培訓(xùn)/咨詢師

多家知名認(rèn)證機(jī)構(gòu)特約講師

講師背景

老師擁有超過15年的咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗,從事過機(jī)械、電子產(chǎn)品品質(zhì)管理多年,熟悉機(jī)加工、焊接、噴涂、沖壓、電子以及汽車內(nèi)飾等各類復(fù)雜制造工藝,擁有豐富的汽車主機(jī)廠管理經(jīng)驗及整車廠供應(yīng)商開發(fā)和質(zhì)量管理經(jīng)驗,熟悉一汽大眾、奔馳、寶馬、通用等主機(jī)廠整車生產(chǎn)工藝流程及供應(yīng)商管理流程

專長領(lǐng)域

通用、大眾、福特等主機(jī)廠特殊要求類:Formel Q/BIQS/Q-ONE/VDA6.3/6.5;通用CQI系列;AIAG質(zhì)量/環(huán)境管理及工具類:五大工具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)系列課程培訓(xùn);8D,問題解決;QC新老7種工具;供應(yīng)商管理;QCC;ISO9001/ATF16949/ISO14001質(zhì)量環(huán)境體系;

授課風(fēng)格

大師級的授課風(fēng)范,理論引導(dǎo)與技能訓(xùn)練水乳交融;三十多年聚焦制造業(yè)管理群體,課程內(nèi)容與形式貼合學(xué)員現(xiàn)狀;擅長通過案例分析、感悟故事、角色扮演等多樣化的授課方式引導(dǎo)學(xué)員,讓學(xué)員在輕松中得到啟發(fā)與收獲;注重聯(lián)結(jié)實際情景和困惑,引導(dǎo)學(xué)員反思自我的方法或行為,體察背后的原因,發(fā)現(xiàn)問題的癥結(jié),并持續(xù)保持積極的態(tài)度去改變,頗受學(xué)員好評,一直保持極高的滿意率。

服務(wù)企業(yè)

整車廠:一汽大眾、豐田汽車、吉利汽車、福田雷沃、東風(fēng)汽車、卡特彼勒等

汽車供應(yīng)鏈:麥格納、愛信、電裝、偉巴斯特、寶鋼、安賽樂米塔爾、法雷奧、中鼎、NGK陶瓷、太陽油墨、恩福油封、利來鋼鐵等

小家電行業(yè):創(chuàng)維電器、奔騰電器、佳能電器、飛利浦電器、大金空調(diào)、愛普生等

電子行業(yè):三星半導(dǎo)體、中芯國際、鳳凰半導(dǎo)體、普光半導(dǎo)體、中達(dá)電子、新世電子、億光電子等

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