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課程背景

本課程旨在從企業全局高度來提升管理整體的效能，優化企業的績效，成本，交期和質量，實現管理效能的跨越本課程為實戰性的落地改善方法論，學完馬上就可以回去搭建屬于本公司的精益管理系統，精益生產一定是圍繞提升全公司的系統性管理效率而展開，通過堅持確立自己的公司企業管理文化和發展基礎。

“精益生產”源自豐田生產方式（TPS），它是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理、運營成本為主要目標的管理方式，旨在從精良、效益出發，以客戶需求為拉動，以全員參與、持續改善的方式，通過準時化生產、全面質量管理、并行工程、現場管理等手段消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。精益生產被認為是當今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的管理方式之一。

本課程幫助企業各級管理者理清精益的本質，認知精益的內涵，掌握精益的做法，建立精益的管理，導入精益的文化，從理念的高度，系統的結構來解析精益。

課程收益

認識七大浪費和管控方法

能區別增值和非增值工作；

了解每個“精益生產”工具的好處與收益；

能運用“精益生產”的工具改進您的工作；

能進行精益生產體系審核改進您的工作；

明確企業現場中的七大浪費，并持續消除浪費；

學會利用生產過程中的設計、管理改進方法、提高企業盈利能力；

浪費最小化，在正確的時間和地點用正確的方法做恰當數量工作。

豐田模式的支柱 –JIT 與自動化

推動本公司以最小的投入完成經營過程

課程對象：

總經理，工廠長，各部經理、生產主管、車間主任、主管、班組長

培訓大綱：

一、精益的本質和內涵

1、什么是精益生產

2、中國企業如何實施精益生產

3、精益與企業戰略關系

4、精益的本質與定義

5、如何實現精益變革

6、認知 Kaizen（改善）的真諦

- 精益改善的6項原則

- 精益改善與常規改善的差異

- 改善系統-激活全員的工作動機

- 改善活動之創意的應用

- 大野耐一眼中改善十大戒律

二、精益生產基礎工具和方法

1、5S及目視管理

- 創建高效的工作環境

- 創造暴露問題的機會

-為標準化作業做條件

-始于現場終于素養的全過程修煉，人才培養

2、標準化作業

-通過5S建立標準基礎體系

-現場“三書”的活用

- 日常改善系統確保精益改善的持續提升

3、TPM（全員自主保全）

-設備“三書”的運用

-故障缺陷和劣化

- 設備點檢展開及案例分析

- 設備0故障的分析

- 設備的預防管理

- 自主保養7個階段的內涵

三、高級應用工具運用

1、精益生產線設計與精益布局

- 生產布局與流動性布局

2、連續流動準時化

- 節拍/流動/拉動的三要素

3、均衡化與快速切換

- 數量的均衡和品種的均衡

- 快速換型的SMED

4. 通過模擬工廠體驗精益管理的過程

四、精益的管理系統

1. 精益管理系統的四個要素

2. 推進精益生產領導者領導力

- 領導者領導力與員工執行力效率提升

3. 以現場改善為本的精益生產與以人為本的精益生產本質問題分析

- 如何根據精益生產計劃實際本企業實際落地運用

- 溝通問題解決的快速通道

4. 目視化-神經系統

-現場的10種目視化

五、精益的轉型和策略

1、精益轉型的成功要素

2、精益推行的路線圖

3、如何有效推進領導變革

- 愿景目的/承諾/資源/技能/計劃

4、精益變革的障礙

- 精益變革三大障礙

5、如何在你的工廠開始推行精益生產

- 企業定位要清楚

- 決策層的“三給”

- 讓員工發現問題，教會員工會改善問題

- 推行精益生產的基本步驟

- 其它企業推行中的經驗分享

周老師

周老師歷任深圳三星生產，TPM/安全，三星（中國）集團社內首批精益擔當，三星（德國）社內精益、安全、TPM/安全STEP顧問，三星集團社內首批培訓講師。

•職業經驗：

周老師具有20多年的世界500強企業的三星工廠企業管理、革新經驗，質量管理、在設備管理與生產現場管理方面有豐富的理論基礎與實戰經驗 ， 并多次在韓國三星，三星德國公司海外研修，主持推進深圳三星公司的生產、品質、TPM、安全 活動，全程親歷深圳三星6S~TPM~TPS~TWI~ SIX SIGMA主題活動推進。

周老師是從優秀企業，生產管理一線最前沿成長起來真正的6S、安全、TPM設備\精益生產管理實戰咨詢師，是6S /TPM/TWI/TPS培訓與管理咨詢領域知名的咨詢與實戰專家。

周老師根據企業特點量身定做具體可行的咨詢方案，輔導培訓方法并能夠在企業迅速落地，幫助企業迅速提升生產效率、改善品質、縮短交貨周期、削減庫存、減少現場安全事故、提升人員素養，增強企業競爭力。并能“深入剖析企業問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個管理咨詢過程中，帶給企業深層次影響和最直接的項目收益。周老師負責多家大型知名企業項目咨詢顧問和培訓輔導，所負責的咨詢項目主要指標年度改善變化幅度均達到30%以上。

周老師所培訓及輔導的企業涉及IT電子、機械、海油/燃氣、汽配、制藥食品、卷煙釀酒、印刷包裝、電纜光纖、服裝家紡，酒店、學校、醫院管理等眾多行業領域。

周老師從20多年的工作經驗積累了豐富實戰經驗基礎，為企業提供培訓與咨詢的充分保障。在企業主導推行6S與全面可視化管理、TPM全員自主保全設備管理Step驗收、環境/人員安全，安全文化建設，TWI、精益生產項目的推進。在咨詢方面采用診斷、分析、培訓、輔導咨詢、確認效果的咨詢方式，不僅幫助企業進行現場改善，更幫助企業提升觀察現場問題、分析現場問題、解決員工對現場問題的意識與解決能力。

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