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課程說明：

班組長在企業(yè)中的作用不言自明，如何真正提升其素質(zhì)與管理技能是我們每個企業(yè)高度觀注的事情。在自己十多年的制造企業(yè)的管理工作中，對真正發(fā)揮班組長的作用有如下心得：

“班組長是技術(shù)能手，不但要將其處理技術(shù)問題的能力發(fā)揮到極致，更要讓其掌握如何控制過程、如何固化經(jīng)驗等項管理技術(shù)，要不然班組長就不是所謂基層管理者，充其量就是個超級救火員”。

“班組長都是聰明人，要不然不會在員工中脫穎而出，學(xué)習(xí)新東西本應(yīng)不困難；同時班組長都很實際，都是從第一線實打?qū)嵉馗沙鰜淼?，你不能清清楚楚、明明白白地告訴他學(xué)習(xí)這些所謂的新東西會給他帶來什么實實在在的好處，班組長的主動性從何而來？沒有主動性，學(xué)習(xí)的效果從何而來？從這個意義上說，交待清楚‘為什么做’遠比‘怎樣做’更重要”！

“班組長們是企業(yè)中最直接面對員工的管理者，企業(yè)HR相關(guān)工作做得如何，班組長們最重要。如果他們對公司HR相關(guān)的制度都不理解、不掌握，員工如何能管好。當(dāng)然班組長們沒有必要掌握太多太高的HR知識，但對他們經(jīng)常遇到的關(guān)于班組內(nèi)部‘人的問題’如何處理，要細致地交待，要不然HR工作就會失去企業(yè)中最前沿也是最有力的一個橋頭堡”。

“ ‘工欲善其事，必先利其器’。班組長們不會應(yīng)用一些必需的管理工具，還叫什么基層管理者，更談不上其工作的高效率、高品質(zhì)。當(dāng)然，不能讓大家只掌握管理工具的形，要掌握其實質(zhì)，要不然就談不上活學(xué)活用了”。

“對于班組長們，只掌握班組內(nèi)部的管理流程是遠遠不夠的，關(guān)注局部的利益而不顧公司整體的事情不在少數(shù)吧。要讓班組長們了解公司整體的業(yè)務(wù)流程、了解班組在這個業(yè)務(wù)流程中的作用、與班組有業(yè)務(wù)聯(lián)系的部門的作用，他們才會清楚公司的利潤是從哪里來的，才能改變考慮問題的思路，扯皮的事情才會減少。公司都沒錢賺了，班組工作還有什么意義”。

… …

《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》是張老師從自己管理實踐經(jīng)歷與培訓(xùn)咨詢心得中總結(jié)提煉而來。課程力求全面性、系統(tǒng)性、通俗性、實用性兼顧，講授追求引導(dǎo)、體驗與互動，是企業(yè)提升班組長素質(zhì)與管理技能的最權(quán)威課程。

培訓(xùn)對象：

中基層管理者

課程大綱：

一．前言

1、班組長的位置在哪里？

2、實施TWI訓(xùn)練的企業(yè)班組長現(xiàn)狀

3、TWI訓(xùn)練——一線督導(dǎo)人員技能訓(xùn)練都包括什么？

二．班組長的角色定位

1、掌握生產(chǎn)技能是遠遠不夠的——班組長需要掌握的工作知識

• 生產(chǎn)技能
• 工藝流程
• 計劃流程
• 物料流程
• 設(shè)備流程
• 品質(zhì)流程
• 安全流程
• 人事制度

2、搞清你的任務(wù)

• 5M1E——班組長管理的對象
• QCDMSP——班組長要交出什么結(jié)果？
• 有關(guān)質(zhì)量的五個問題
• 現(xiàn)場浪費的八類內(nèi)容
• 有關(guān)交期的三個因素
• 影響員工士氣的三個關(guān)鍵
• 安全管理的四件事

三．JS——現(xiàn)場安全可靠，結(jié)果穩(wěn)定可靠

1、安全第一，預(yù)防為主

• 安全事故的來源
• 安全控制的方法與重點
• 安全都包括哪些范圍

2、產(chǎn)品安全的實現(xiàn)方法1——細致有序的工作準備

• 人員的準備
• 工藝文件的準備
• 物料的準備
• 設(shè)備、儀器、工裝和夾具工具的準備
• 新產(chǎn)品量產(chǎn)的準備
• 生產(chǎn)準備的責(zé)任分工
• 生產(chǎn)準備的質(zhì)量保障

3、產(chǎn)品安全2——過程控制是關(guān)鍵

• 進度的過程控制與看板
• 質(zhì)量的過程控制與SPC
• 人員的過程控制
• 設(shè)備的過程控制與TPM
• 班組日常管理過程控制內(nèi)容規(guī)劃表

4、5S與目視化

• 熟悉但不一定真明白——5S的本質(zhì)與深入理解
• 明白但不一定行動——目視化的本質(zhì)與難點

四．JI----有效的培訓(xùn)與指導(dǎo)

1、輕松一下：折紙游戲

2、工作教導(dǎo)的四個目的

3、如何進行工作教導(dǎo)？

• 員工工作技能評價表
• 員工工作教導(dǎo)方案的確定方式

4、工作教導(dǎo)的四個階段

5、工作教導(dǎo)的要領(lǐng)

6、美國DOW公司給我們的啟示——員工技能成長的四個階段

五．JM---持續(xù)改善

1、為什么我們這么忙，效率卻這么低

2、為什么對問題會視而不見——工作改善的障礙

3.對待問題的正確態(tài)度----從豐田公司對成本的認識談起

4、掌握改善的工具

• IE手法——有效提升工作效率的工具
• 防呆與防錯法——想做錯都難的工具
• 5W2H——將事情描述清楚的工具
• 4M1E——細致做好準備工作的工具
• 5WHY——找出問題根源的工具
• QC七大手法——分析改善質(zhì)量問題的工具
• PDCA循環(huán)——有效的改善工具
• 頭腦風(fēng)暴法——發(fā)掘群眾智慧的工具

5、工作改善的四個階段

6、實現(xiàn)持續(xù)改善的階梯

六．JR----領(lǐng)導(dǎo)能力與工作關(guān)系

1、帶好你手下的兵——人員管理的重點

• 我們要了解員工哪些方面的動態(tài)？
• 界定關(guān)鍵崗位員工
• 班組人員構(gòu)成的關(guān)注要點

2、讓你的員工激情澎湃——掌握有效激勵的技能

• 馬斯洛的需求層次論
• 有效激勵的八項基本原則
• 現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用的十種激勵方式

3、98%的矛盾來自于誤會——高效的溝通與協(xié)調(diào)

• 我們要與哪些部門配合？
• 扯皮的事情是如何來的？
• 做好與上級溝通的六件事
• 掌握委派任務(wù)的五個步驟
• 有效溝通的模式
• 有效的傾聽技巧
• 體會一下：A與B的矛盾如何處理?

七．總結(jié)

張老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家，制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師，中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者，工學(xué)學(xué)士，高級工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項目管理師，國際人力資源管理師，PTT國際職業(yè)講師；

十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾服務(wù)于日立、永合集團等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。

研究方向：制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實踐研究；制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓(xùn)練。

專業(yè)成果：

中國制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型

——首創(chuàng)融合了財務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會像財務(wù)管理那樣專業(yè)高深，也不會像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會得到、可領(lǐng)會得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。

中國制造業(yè)管理技能整體提升的訓(xùn)練方案

——將精益思想按照學(xué)員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，使同一企業(yè)中各級管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對訓(xùn)練重點不僅僅體現(xiàn)“應(yīng)知”，更體現(xiàn)“應(yīng)會”。不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

授課風(fēng)格：

多種管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來；

古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；

標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實例相結(jié)合，講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。

追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時，教會學(xué)員掌握知識與技能背后的思維習(xí)慣。

經(jīng)典課程：

成本類：《制造業(yè)成本控制之道》《制造業(yè)車間成本削減與價值分析》《IE與價值流分析》

質(zhì)量管理類：《零缺陷--制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實務(wù)》《六西格瑪與品質(zhì)改善實務(wù)》

持續(xù)改善類：《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》

管理技能類：《制造業(yè)現(xiàn)場管理者的六項修煉》《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》

現(xiàn)場類：《精益生產(chǎn)》《從設(shè)備管理到TPM》《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》

通用類：《制造業(yè)精細化管理》

代表客戶：許繼電氣、西門子、德特高壓電器、美的集團、住友集團、合肥榮事達、東風(fēng)日產(chǎn)、風(fēng)神物流、中煙集團、立邦漆、愛立信、燕京啤酒、三花集團、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業(yè)金城集團、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團、神州數(shù)碼、研祥科技、新中源集團、宇龍通信（酷派）、樂山斯堪納機械、西安昆侖集團、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽能、深圳浮法、東莞堅朗五金、精量電子、三諾電子、中國石油（大理）、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團、深圳惠程電氣、新百麗集團、迪桑娜皮具、邁德樂（廣州）、東方機器制造、道德爾石化、云南三環(huán)中化、祁連山水泥、廣業(yè)電子集團、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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