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課程介紹：

隨著經(jīng)濟(jì)增長模式的變革，基于互聯(lián)化、數(shù)字化與智能化技術(shù)的制造變革正在加速推進(jìn)，以全新技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)的新質(zhì)生產(chǎn)力將成為國家和企業(yè)之間競爭的決勝點(diǎn)。

智能制造是推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要引擎。智能制造的底層技術(shù)支撐是標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化與自動化、智能化技術(shù)。在智能制造的大背景下，企業(yè)對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的要求越來越高。自動化技術(shù)通過機(jī)器代替人工，提高生產(chǎn)效率；模塊化技術(shù)通過標(biāo)準(zhǔn)化組件，簡化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程，降低成本。

本課程旨在幫助智能制造相關(guān)工作的專業(yè)人員掌握相應(yīng)的知識和技能。特別是產(chǎn)業(yè)工人先鋒，優(yōu)秀班組長，優(yōu)秀生產(chǎn)干部，幫助提升產(chǎn)業(yè)工人先鋒視野，掌握先進(jìn)、前沿的技術(shù)意味著能夠更好地融入企業(yè)，發(fā)揮自身價(jià)值。

本課程針對性強(qiáng)，緊密結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求，以大量的實(shí)際案例結(jié)合理論進(jìn)行講解，內(nèi)容豐富、實(shí)踐性強(qiáng)，使學(xué)員更好地理解企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、自動化與智能化應(yīng)用，有助于提升學(xué)員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力、創(chuàng)新能力和解決問題的能力。

課程收益：

了解新技術(shù)、新產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，為企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃提供有力依據(jù)

掌握行業(yè)相關(guān)政策法規(guī)，規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，確保企業(yè)合規(guī)穩(wěn)健發(fā)展

學(xué)習(xí)先進(jìn)的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理及銷售策略，提升企業(yè)核心競爭力和市場占有率

深入剖析行業(yè)成功案例，借鑒優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營模式，提高經(jīng)營效益

建立與同行業(yè)企業(yè)的交流平臺，拓展人脈資源，促進(jìn)合作共贏，助力企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展

課程對象：

企業(yè)中層管理人員，生產(chǎn)、技術(shù)等專業(yè)人員。

課程大綱：

第一部分 理論

第一章 新質(zhì)生產(chǎn)力解讀

1.全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢——經(jīng)濟(jì)全球化與區(qū)域一體化交織，新興市場崛起

2.科技創(chuàng)新驅(qū)動——信息技術(shù)、生物科技、新材料等創(chuàng)新成為經(jīng)濟(jì)增長新動力

3.新質(zhì)生產(chǎn)力5大特征——智能化、網(wǎng)絡(luò)化、綠色化、個(gè)性化、服務(wù)化

4.新質(zhì)生產(chǎn)力企業(yè)實(shí)踐——企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級

5.新質(zhì)生產(chǎn)力系統(tǒng)架構(gòu)——構(gòu)建以數(shù)據(jù)為核心，集成創(chuàng)新資源的生產(chǎn)體系

6.新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動系統(tǒng)——以科技創(chuàng)新為引擎，推動生產(chǎn)力發(fā)展的綜合系統(tǒng)

第二章 重新認(rèn)識制造業(yè)

1.企業(yè)生存環(huán)境——經(jīng)濟(jì)增長率預(yù)期（1990-2023）

2.微笑曲線VS武臧曲線、數(shù)字曲線——制造業(yè)價(jià)值鏈的演變與重構(gòu)

3.創(chuàng)新與制造——制造業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈高端攀升

4.制造業(yè)回歸——發(fā)達(dá)國家制造業(yè)回流與新興國家制造業(yè)崛起

5.決策點(diǎn)——以當(dāng)前為基準(zhǔn)

6.決策點(diǎn)——以未來為基準(zhǔn)

案例：優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)——Midea

7.智能制造的關(guān)鍵特點(diǎn)——自動化、信息化、互聯(lián)化、智能化

8.智能制造發(fā)展趨勢

全球智能制造的發(fā)展趨勢

中國智能制造發(fā)展現(xiàn)狀

9.智能制造與企業(yè)戰(zhàn)略密切相關(guān)

提升生產(chǎn)效率——通過智能化提升生產(chǎn)效率，降低成本

提升過程質(zhì)量能力——實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量

縮短交付周期——快速響應(yīng)市場變化，提升客戶滿意度

提高庫存周轉(zhuǎn)率——優(yōu)化庫存管理，減少資金占用

降低管理復(fù)雜度和管理成本——簡化管理流程，降低運(yùn)營成本

第三章 轉(zhuǎn)型升級路徑之標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、信息化（工業(yè)3.0任務(wù)）

一、標(biāo)準(zhǔn)化

1.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化——統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格，提高互換性和兼容性

2.部件標(biāo)準(zhǔn)化——規(guī)范化部件設(shè)計(jì)，降低生產(chǎn)成本

3.材料標(biāo)準(zhǔn)化——統(tǒng)一材料規(guī)格，便于采購和管理

4.工藝標(biāo)準(zhǔn)化——規(guī)范化生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量

5.設(shè)備通用化——提高設(shè)備適應(yīng)性，減少專用設(shè)備投資

6.管理標(biāo)準(zhǔn)化——建立管理體系，提升管理效率

二、精益化

1.管理精益化——消除管理浪費(fèi)，提升管理效能

2.設(shè)計(jì)精益化——優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減少不必要的功能和成本

3.生產(chǎn)精益化——提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)

4.流程精益化——簡化業(yè)務(wù)流程，提高工作效率

三、信息化

1.信息化水平?jīng)Q定企業(yè)競爭力——信息化成熟度最終反映在企業(yè)的決策與經(jīng)營效率上

2.企業(yè)信息系統(tǒng)架構(gòu)——構(gòu)建高效的信息流轉(zhuǎn)和處理系統(tǒng)

3.信息化的障礙——技術(shù)、資金、人才等方面的挑戰(zhàn)

4.信息化的邏輯和路徑——明確信息化建設(shè)的目標(biāo)和步驟

5.信息化的推進(jìn)策略——分階段、分步驟實(shí)施信息化項(xiàng)目

案例：邁科智能的信息化（廣東省第一批智能制造示范基地）

第四章 轉(zhuǎn)型升級路徑之?dāng)?shù)字化（工業(yè)4.0任務(wù)）

1.數(shù)字化分層——從基礎(chǔ)設(shè)施到應(yīng)用層的全面數(shù)字化

2.產(chǎn)品與服務(wù)數(shù)字化——實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與服務(wù)的數(shù)字化交付

3.營銷數(shù)字化——直達(dá)用戶，利用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)營銷

4.管理數(shù)字化——通過數(shù)字化手段提升管理效率和決策質(zhì)量

5.數(shù)字化障礙——技術(shù)、文化、組織等方面的挑戰(zhàn)

案例：美的變革管理（不換思想就換人）

第五章 轉(zhuǎn)型升級路徑之企業(yè)互聯(lián)化

1.企業(yè)互聯(lián)化內(nèi)容

2.管理層——BI，管理駕駛艙

3.管理層——金蝶BI，集團(tuán)管理駕駛艙

4.管理層——BI，管理駕駛艙（制造工廠）

5.員工——工位信息系統(tǒng)、工位駕駛艙

6.設(shè)備——設(shè)備通訊與交互

7.客戶——客戶透視看板

8.供應(yīng)商——供應(yīng)商協(xié)同看板

第六章 轉(zhuǎn)型升級路徑之企業(yè)智能化（智能制造）

1.新質(zhì)生產(chǎn)力與智能制造

2.智能制造——制+造+智能化

3.智能制造概述——智能制造特性

4.智能制造概述——企業(yè)未來生存之道

5.智能制造概述——智能制造戰(zhàn)略與生存發(fā)展策略的匹配

6.智能制造概述——未來趨勢、制造趨勢、國家政策、未來場景

7.智能制造概述——智能制造系統(tǒng)架構(gòu)

8.智能制造與企業(yè)戰(zhàn)略

9.智能制造愿景與實(shí)現(xiàn)實(shí)徑

10.需求管理——數(shù)字化，需求管理模型與AI技術(shù)應(yīng)用

11.信息化、數(shù)字化、AI在產(chǎn)品研發(fā)中的應(yīng)用

12.AI在生產(chǎn)、服務(wù)及管理過程中的應(yīng)用

第二部分 技術(shù)

第一章 標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)及應(yīng)用

案例：某公司的電源標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目

一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

1.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的原則

兼容性——確保產(chǎn)品與其他產(chǎn)品或系統(tǒng)可以相互配合使用

互換性——產(chǎn)品在相同規(guī)格下可以互相替換，提高生產(chǎn)效率

安全性——產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用過程中符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保障人身財(cái)產(chǎn)安全

2.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的方法

制定標(biāo)準(zhǔn)——根據(jù)產(chǎn)品特性制定統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范

遵守標(biāo)準(zhǔn)——在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循已制定的標(biāo)準(zhǔn)

審核與改進(jìn)——定期對標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行審核，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化

3.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用案例

家電零部件標(biāo)準(zhǔn)化——提高零部件通用性，降低生產(chǎn)成本

電子元器件標(biāo)準(zhǔn)化——確保元器件質(zhì)量，提高電子產(chǎn)品可靠性

二、過程標(biāo)準(zhǔn)化

1.過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容

工藝流程——規(guī)范生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)

操作規(guī)程——明確操作步驟，降低操作失誤

質(zhì)量控制——確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

2.過程標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施

制定流程——根據(jù)生產(chǎn)需求制定標(biāo)準(zhǔn)流程

培訓(xùn)員工——提高員工對標(biāo)準(zhǔn)化流程的認(rèn)識和執(zhí)行力

監(jiān)督與改進(jìn)——對流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn)

3.過程標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用案例

制造業(yè)生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化——提高生產(chǎn)效率，降低不良品率

服務(wù)業(yè)服務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化——提升服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)客戶滿意度

三、管理標(biāo)準(zhǔn)化

1.管理標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容

組織結(jié)構(gòu)——明確各部門職責(zé)，提高組織效率

管理制度——制定企業(yè)內(nèi)部管理制度，規(guī)范員工行為

信息管理——統(tǒng)一信息數(shù)據(jù)格式，提高信息傳遞效率

2.管理標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施

制定管理體系——構(gòu)建完善的管理體系

落實(shí)管理制度——確保管理制度得到有效執(zhí)行

持續(xù)改進(jìn)——不斷優(yōu)化管理體系，提升管理水平

3.管理標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用案例

企業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化——提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

供應(yīng)鏈管理標(biāo)準(zhǔn)化——優(yōu)化供應(yīng)鏈運(yùn)作，降低成本

課堂討論——基于本公司現(xiàn)狀，在標(biāo)準(zhǔn)化方面還有哪些面要改善的地方及改進(jìn)方案

第二章模塊化技術(shù)及應(yīng)用

案例：小米蘇7的底盤設(shè)計(jì)和制造

一、模塊化設(shè)計(jì)

1.設(shè)計(jì)原則——設(shè)計(jì)原則——獨(dú)立性、通用性、可擴(kuò)展性

2.設(shè)計(jì)方法——采用模塊化設(shè)計(jì)理念，提高產(chǎn)品靈活性

3.設(shè)計(jì)案例——某電子產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)快速迭代

二、模塊化生產(chǎn)

1.生產(chǎn)流程——將生產(chǎn)過程分解為多個(gè)模塊，提高生產(chǎn)效率

2.生產(chǎn)設(shè)備——采用模塊化設(shè)備，降低生產(chǎn)成本

3.生產(chǎn)案例——汽車生產(chǎn)線模塊化改造，縮短生產(chǎn)周期

三、模塊化維修

1.維修策略——針對不同模塊制定維修方案

2.維修工具——采用通用性強(qiáng)的維修工具，提高維修效率

3.維修案例——某設(shè)備模塊化維修，降低維修成本

四、模塊化企業(yè)管理

1.管理理念——以模塊化思維構(gòu)建企業(yè)管理體系

2.管理方法——運(yùn)用模塊化方法，提高企業(yè)管理效率

3.管理案例——某企業(yè)模塊化管理體系構(gòu)建，提升企業(yè)競爭力

課堂討論——以本公司產(chǎn)品或生產(chǎn)為例，在模塊化方面還有哪些需要改進(jìn)的，以及改進(jìn)建議？

第三章 自動化相關(guān)技術(shù)及應(yīng)用

案例：小米汽車工廠——100%工藝自動化運(yùn)行，76秒新車自動下線

一、傳感器技術(shù)

1.傳感器定義——傳感器是一種能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用信號的器件或裝置

2.傳感器類型——包括溫度傳感器、壓力傳感器、光電傳感器、位移傳感器等

3.傳感器作用——在自動化生產(chǎn)中，傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測和采集設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)等關(guān)鍵信息

4.傳感器應(yīng)用案例——在SMT生產(chǎn)線上，溫度傳感器用于監(jiān)控回流焊爐的溫度，確保焊接質(zhì)量

二、圖象技術(shù)

1.圖像技術(shù)定義——圖像技術(shù)是指對圖像進(jìn)行獲取、處理、分析和理解的技術(shù)

2.圖像技術(shù)類型——包括圖像識別、圖像處理、圖像分析等

3.圖像技術(shù)作用——在自動化生產(chǎn)中，圖像技術(shù)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測、缺陷識別、部件定位等

4.圖像技術(shù)應(yīng)用案例——在SMT生產(chǎn)線上，圖像識別系統(tǒng)用于檢查PCB板上的焊點(diǎn)是否合格

三、聲控技術(shù)

1.聲控技術(shù)定義——聲控技術(shù)是指利用聲音信號來控制設(shè)備的技術(shù)

2.聲控技術(shù)類型——包括聲音識別、聲音指令解析、聲音反饋等

3.聲控技術(shù)作用——在自動化生產(chǎn)中，聲控技術(shù)可以用于設(shè)備的啟動、停止、報(bào)警提示等操作

4.聲控技術(shù)應(yīng)用案例——在SMT生產(chǎn)線上，聲控系統(tǒng)可以用于語音提示操作員進(jìn)行必要的操作步驟或報(bào)警異常情況

四、執(zhí)行器技術(shù)

1.執(zhí)行器原理——將電信號轉(zhuǎn)換為機(jī)械動作

2.執(zhí)行器分類——電磁執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器等

3.執(zhí)行器應(yīng)用——自動化生產(chǎn)線中的各種動作執(zhí)行

五、控制系統(tǒng)

1.控制系統(tǒng)原理——對生產(chǎn)過程進(jìn)行自動控制

2.控制系統(tǒng)分類——開環(huán)控制、閉環(huán)控制等

3.控制系統(tǒng)應(yīng)用——實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、精確化

六、機(jī)器人技術(shù)

1.機(jī)器人概述——具有感知、決策、執(zhí)行能力的自動化設(shè)備

2.機(jī)器人分類——工業(yè)機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人等

3.機(jī)器人應(yīng)用——廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域

第四章人工智能

案例：空客飛機(jī)的未來工廠智能工廠

一、人工智能發(fā)展趨勢

1. 人工智能與大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的深度融合——實(shí)現(xiàn)更高效的數(shù)據(jù)處理和分析

2. 邊緣計(jì)算推動人工智能向端側(cè)發(fā)展——降低延遲，提高實(shí)時(shí)性

二、人工智能在工業(yè)制造應(yīng)用場景

1.智能工廠——實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、網(wǎng)絡(luò)化

2.智能生產(chǎn)線——提高生產(chǎn)效率，降低人力成本

3.設(shè)備故障預(yù)測與維護(hù)——提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，降低維修成本

三、人工智能關(guān)鍵技術(shù)

1.機(jī)器學(xué)習(xí)

監(jiān)督學(xué)習(xí)——通過標(biāo)注數(shù)據(jù)，進(jìn)行模型訓(xùn)練

無監(jiān)督學(xué)習(xí)——從無標(biāo)注數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)潛在模式和結(jié)構(gòu)

強(qiáng)化學(xué)習(xí)——通過與環(huán)境互動來學(xué)習(xí)達(dá)到目標(biāo)的最優(yōu)策略

2.深度學(xué)習(xí)

卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（CNN）——主要用于圖像識別和處理

循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（RNN）——適用于序列數(shù)據(jù)處理，如自然語言處理

生成對抗網(wǎng)絡(luò)（GAN）——用于生成新的數(shù)據(jù)樣本，如圖像生成

3.自然語言處理

語音識別——將語音信號轉(zhuǎn)換為文本信息

語義理解——理解文本中的含義和上下文邏輯

機(jī)器翻譯——將一種語言的文本翻譯成另一種語言

四、智能建模及自優(yōu)化

1.智能建模

數(shù)據(jù)預(yù)處理——清洗和準(zhǔn)備數(shù)據(jù)，以便于模型訓(xùn)練

特征工程——提取數(shù)據(jù)中的關(guān)鍵特征，提高模型性能

模型選擇與訓(xùn)練——選擇合適的模型并進(jìn)行訓(xùn)練，以達(dá)到預(yù)期的性能

2.自優(yōu)化

模型參數(shù)調(diào)優(yōu)——調(diào)整模型參數(shù)以獲得更好的性能

模型結(jié)構(gòu)優(yōu)化——改進(jìn)模型結(jié)構(gòu)以提高效率和準(zhǔn)確性

模型性能評估與迭代——評估模型性能，并根據(jù)反饋進(jìn)行迭代優(yōu)化

課堂討論——結(jié)合本公司實(shí)際，在智能化應(yīng)用方面還有哪些方面需要提升，以及提升的建議方案

課程回顧與小結(jié)

陳老師

教育及資格認(rèn)證：

企業(yè)戰(zhàn)略管理高級咨詢師

25年企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

華南師范大學(xué)MBA

講師經(jīng)歷及專長：

曾任：邁科智能科技| 集團(tuán)副總裁、醫(yī)療器械總裁

曾任：浙江安德電器| 副總裁

曾任：美的集團(tuán)（世界500強(qiáng)） | 運(yùn)營總監(jiān)

曾任：德豪潤達(dá)電氣（上市） | 質(zhì)量管理部經(jīng)理

曾任：亞新科制動系統(tǒng)（珠海）| 人資經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理

★ 西南大學(xué)廣東研究院、廣東省電商學(xué)會特聘專家，珠海市智能制造學(xué)會、珠海制質(zhì)量協(xié)會理事，廣東省工信廳、農(nóng)業(yè)廳特邀專家

擅長領(lǐng)域：企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、成本利潤管控、經(jīng)營扭虧、新產(chǎn)業(yè)培育、質(zhì)量管理、精益文化等

【入局】主持經(jīng)營營收過10億的大型制造企業(yè)：

主持美的集團(tuán)微波電器、健康電器、照明電器三大產(chǎn)業(yè)的公司經(jīng)營，實(shí)現(xiàn)營收超200億

創(chuàng)造邁科智能科技集團(tuán)多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元的歷史最高水平

主持安德電器的日常經(jīng)營管理，成功打造行業(yè)領(lǐng)先的高端廚電嘉興生產(chǎn)基地

【布局】培育全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè):美的微波爐、美的電烤箱、美的面包機(jī)、邁科數(shù)字機(jī)頂盒

【破局】完成企業(yè)扭虧：

美的健康電器產(chǎn)業(yè)：5個(gè)月，從拓展新市場到降低成本，使持續(xù)虧損5年、面臨關(guān)閉的產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)扭虧

飛亞動力科技（邁科二級集團(tuán)）：2年，削減風(fēng)險(xiǎn)業(yè)務(wù)，盤活巨額投資的自動化生產(chǎn)線，毛利率由負(fù)轉(zhuǎn)正、持續(xù)盈利

成都邁動汽車零部件（邁科二級集團(tuán)）：2年，盤活企業(yè)現(xiàn)有資源，調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)班子，有效激活團(tuán)隊(duì)，大幅降低采購成本、制造成本，實(shí)現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利

星科精密制造（邁科全資子公司：3個(gè)月，內(nèi)調(diào)架構(gòu)、提產(chǎn)能，外拓市場、奪份額，改變了持續(xù)虧損5年現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)成功扭虧

燦源電子科技：18個(gè)月，調(diào)整產(chǎn)品和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，開拓新行業(yè)客戶，降低應(yīng)收賬款及存貨庫存，釋放資金1800萬，大幅降低成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利

【育賢】主導(dǎo)多個(gè)企業(yè)中高層人才培養(yǎng)：

主導(dǎo)美的集團(tuán)國際化梯隊(duì)儲備人才項(xiàng)目的規(guī)劃及實(shí)施，項(xiàng)目為集團(tuán)輸送事業(yè)部總裁4人，

曾親自培養(yǎng)浙江安德電器的集團(tuán)接班人，現(xiàn)已接任集團(tuán)總裁

曾主導(dǎo)廣東德豪潤達(dá)電氣股份400+中高層梯隊(duì)儲備人才培養(yǎng)專項(xiàng)項(xiàng)目，為企業(yè)后續(xù)大規(guī)模并購提供有效的人力資源支持

主講課程：

《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運(yùn)營》

《企業(yè)經(jīng)營：精益管理組織與文化》

《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》

《企業(yè)突破：新產(chǎn)業(yè)培育和孵化》

《企業(yè)突破：打造產(chǎn)業(yè)冠軍》

《企業(yè)突破：經(jīng)營扭虧，絕地突圍》

《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價(jià)值創(chuàng)新》

《轉(zhuǎn)型升級：智能制造實(shí)戰(zhàn)》

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

制造業(yè)：松下電器、博世安保、一汽富維、浩洋集團(tuán)、景陽電子、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成、健威集團(tuán)、江特電機(jī)、科特機(jī)電、永強(qiáng)汽車、金品電器、金泰德勝電機(jī)、德爾電機(jī)、科特機(jī)電、邁聯(lián)醫(yī)療、成都邁動汽配、四川飛亞汽車零部件、清風(fēng)機(jī)械、愛科電子、寶利金電子、茵科門控、凌特醫(yī)學(xué)、達(dá)尊集團(tuán)、邁超智能裝備、柔樂電器、冠宇電池、格力新元、程達(dá)物流、慈樺健康、竹信科技、實(shí)用電器、互強(qiáng)自動化、得理樂器、江龍船艇、興達(dá)旺食品、雙虎家居、泰科電器、穎承壓鑄、德爾電機(jī)、拓麗電子、華實(shí)科技、佳訊電子、北美電器、威斯達(dá)電器、正邦科技、樂惠技研、依科發(fā)電子、銀升玻璃、長江電器

其他：檀香島農(nóng)業(yè)、珠海聯(lián)通、金蝶、金山軟件、迪爾生物、南京中微、漠陽香農(nóng)業(yè)、一峰農(nóng)業(yè)等

授課風(fēng)格：

高度的站位和格局：陳老師站在企業(yè)高管的角度，對問題進(jìn)行深入分析和解讀，使學(xué)員能夠從更高的層次理解企業(yè)的運(yùn)營和管理。

豐富的實(shí)戰(zhàn)案例：陳老師以實(shí)際案例為例，分享自己在工作中的經(jīng)驗(yàn)和心得，使學(xué)員能夠更好地將理論知識應(yīng)用到實(shí)際工作中。

生動有趣的授課：陳老師善于運(yùn)用幽默風(fēng)趣的語言，使課堂氛圍更加輕松愉快，幫助學(xué)員更好地吸收和運(yùn)用

知識點(diǎn)。

龐大實(shí)用的信息知識：陳老師課程內(nèi)容豐富，信息量大，并且注重課程的節(jié)奏感，使學(xué)員能夠在緊湊但有序的氛圍中，快速吸收和理解更多的知識和啟示。

深遠(yuǎn)的課程思考：陳老師通過提問、互動等方式，引導(dǎo)學(xué)員思考問題，培養(yǎng)學(xué)員著眼本企業(yè)，深入思考并解決問題的能力。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：智能制造與企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型(廣州)