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TPM―全員生產(chǎn)性維護(hù)
【課程編號】：MKT012366
TPM―全員生產(chǎn)性維護(hù)
【課件下載】：點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：設(shè)備管理培訓(xùn)
【時間安排】：2026年07月02日 到 2026年07月03日1980元/人
2025年06月12日 到 2025年06月13日1980元/人
2024年06月27日 到 2024年06月28日1980元/人
【授課城市】：蘇州
【課程說明】：如有需求,我們可以提供TPM―全員生產(chǎn)性維護(hù)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】：蘇州TPM培訓(xùn),蘇州生產(chǎn)性維護(hù)培訓(xùn)
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課程收益:
1. 熟悉TPM的內(nèi)涵，明確TPM的目標(biāo)，了解TPM的八大支柱；
2. 明確設(shè)備綜合利用率OEE的意義，利用率OEE的意義，學(xué)習(xí)OEE計算與分析的方法；
3. 了解個別改善的基本步驟，熟悉自主維護(hù)的七個步驟；
4. 理解零故障的思想，熟悉實現(xiàn)零故障的主要方法，掌握故障分析基本方法。
課程大綱:
一、TPM的基本概念
1.TPM的定義、歷史
2.TPM的目標(biāo)
3.損失的定義
4.OEE的計算
二、TPM的步驟
1.TPM中的政策分解
2.TPM的組織架構(gòu)
3.TPM的步驟
4.8大支柱的功能
三、自主維護(hù)（AM）
1. 自主保全的基本概念
2. 開展自主保全的七步驟
3. TPM基礎(chǔ)-―5S活動和目視管理
4. 5S與TPM的關(guān)系
5. “紅標(biāo)簽作戰(zhàn)”與“白標(biāo)簽作戰(zhàn)”
6. 潤滑手冊的建立
7. 自主保養(yǎng)的案例分析
四、個別改善（FI）
1. 工廠運(yùn)行中各種損失和浪費(fèi)
2. 個別改善的主要內(nèi)容
3. TPM個別改善活動展開的步驟
4. 設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
5. 個別改善水平展開
6. TPM活動改善的案例
五、計劃維護(hù)（PM）
1． 計劃維護(hù)基本觀念
2. MTBF/MTTR計算
3. 計劃維護(hù)4階段7步驟展開
4. 成功推行計劃維護(hù)的要點(diǎn)
5. TPM活動計劃維護(hù)時間縮短
6. 零故障
7. 案例討論分析
六、如何在企業(yè)全員開展TPM
TPM在企業(yè)推行的經(jīng)驗
TPM推進(jìn)過程中的注意點(diǎn)
專家老師
由知名專家講授，運(yùn)用眾多實戰(zhàn)案例，深入淺出剖析難點(diǎn)問題，欲了解老師更多詳情，敬請致電咨詢。