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課程介紹：

企業(yè)面臨供應(yīng)鏈波動(dòng)加劇、成本壓力攀升、客戶需求日益?zhèn)€性化的今天，傳統(tǒng)的物流與倉(cāng)儲(chǔ)模式已成為制約企業(yè)敏捷響應(yīng)與效率提升的關(guān)鍵瓶頸。智能物流不再是簡(jiǎn)單的設(shè)備升級(jí)，而是驅(qū)動(dòng)企業(yè)供應(yīng)鏈從“成本中心”向“價(jià)值中心”轉(zhuǎn)型的核心引擎。本課程旨在幫助企業(yè)管理者與供應(yīng)鏈從業(yè)者，系統(tǒng)構(gòu)建從頂層認(rèn)知到落地實(shí)踐的智能物流知識(shí)體系，跨越技術(shù)與業(yè)務(wù)之間的鴻溝。

課程目標(biāo)：

重塑認(rèn)知，統(tǒng)一語(yǔ)言（頂層設(shè)計(jì)）：跳出“買設(shè)備”的思維陷阱，理解智能物流的本質(zhì)是業(yè)務(wù)流程的重組。理解“信息化、自動(dòng)化、智能化”的演進(jìn)路徑與轉(zhuǎn)型機(jī)會(huì)。

科學(xué)規(guī)劃，精準(zhǔn)選型（硬件落地）：掌握EIQ-ABC等科學(xué)規(guī)劃工具，解決倉(cāng)庫(kù)布局難題；完成自動(dòng)化裝備的場(chǎng)景匹配與選型，避免盲目投資。

打通孤島，數(shù)智驅(qū)動(dòng)（軟件協(xié)同）：構(gòu)建物流“數(shù)字大腦”，實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到產(chǎn)線、從倉(cāng)庫(kù)到客戶的全鏈路數(shù)據(jù)透明與精細(xì)化管控。

盤活庫(kù)存，降本增效（數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)）：從“物理管理”進(jìn)階為“數(shù)據(jù)決策”。制定差異化的庫(kù)存控制策略，有效降低庫(kù)存資金占用，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的極速響應(yīng)。

課程對(duì)象：

倉(cāng)儲(chǔ)、物流、計(jì)劃、庫(kù)存管理、財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈等相關(guān)崗位主管及以上人員。

培訓(xùn)大綱：

第一講：認(rèn)知突圍——智能物流在制造與零售中的價(jià)值重構(gòu)

目的： 統(tǒng)一語(yǔ)言，理解智能物流不僅是買設(shè)備，更是業(yè)務(wù)流程的重組與優(yōu)化。

一、智能物流的發(fā)展階段

1.物流管理的發(fā)展階段：信息化、自動(dòng)化、智能化

2.智能物流的“新三化”： 設(shè)備自動(dòng)化、運(yùn)營(yíng)數(shù)字化、決策智能化

二、 智能物流的全景圖譜

1.技術(shù)架構(gòu)： 感知+ 執(zhí)行+決策

2.業(yè)務(wù)全景： 從供應(yīng)商協(xié)同(VMI) -> 原材料倉(cāng) -> 產(chǎn)線配送/訂單履約 -> 成品/分銷 -> 末端交付

三、 案例對(duì)標(biāo)：標(biāo)桿企業(yè)的進(jìn)化之路

1.制造案例： 某消費(fèi)電子領(lǐng)軍企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”與JIT準(zhǔn)時(shí)化配送。

2.零售案例： 某鞋服/電商巨頭如何應(yīng)對(duì)“雙11”海量訂單的極速拆零揀選。

第二講：空間與效率——智能倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與自動(dòng)化裝備選型

目的： 解決“硬件怎么選、布局怎么排”的問題，平衡投入產(chǎn)出比。

一、 智能倉(cāng)儲(chǔ)的空間布局

1.EIQ-ABC分析法：基于訂單特性、出庫(kù)頻率、出貨批量等數(shù)據(jù)畫像，決定倉(cāng)庫(kù)布局。

2.制造型企業(yè)儲(chǔ)位優(yōu)化：關(guān)聯(lián)物料集中存放、重物下置、線邊超市設(shè)計(jì)。

3.零售型企業(yè)儲(chǔ)位優(yōu)化： 黃金儲(chǔ)位管理、爆品前置、波次揀選區(qū)與復(fù)核打包區(qū)規(guī)劃。

二、 智能裝備的場(chǎng)景匹配

1.存儲(chǔ)黑科技：托盤式AS/RS與多層穿梭車

2.搬運(yùn)與協(xié)作：AGV vs AMR

3.人機(jī)協(xié)作：貨到人（GTP）工作站 vs 機(jī)械臂抓取。

三、 智能揀選技術(shù)的應(yīng)用

1.電子標(biāo)簽（PTL）與語(yǔ)音揀選的應(yīng)用場(chǎng)景。

2.視覺識(shí)別技術(shù)在復(fù)核與盤點(diǎn)中的應(yīng)用。

第三講：系統(tǒng)與算法——WMS/WCS與產(chǎn)線協(xié)同的數(shù)字化中樞

目的： 掌握智能物流的“大腦”，實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)對(duì)業(yè)務(wù)流的精細(xì)化管控。

一、 WMS的高階策略

1.入庫(kù)策略： 預(yù)約管理、混箱收貨與自動(dòng)質(zhì)檢（IQC）觸發(fā)。

2.制造場(chǎng)景： 齊套性檢查+看板觸發(fā)+按燈系統(tǒng)

3.零售場(chǎng)景： 訂單合并、路徑優(yōu)化、載具推薦算法

二、WCS的調(diào)度藝術(shù)

1.多設(shè)備協(xié)同調(diào)度邏輯

2.流量控制與瓶頸消除

3.數(shù)字孿生（Digital Twin）：倉(cāng)庫(kù)3D可視化監(jiān)控

三、關(guān)鍵接口與業(yè)務(wù)協(xié)同

1.WMS+MES/ERP（制造）：看板觸發(fā)、按燈系統(tǒng)與物料呼叫。

2.WMS+OMS（零售）： “一盤貨”管理，門店與電商倉(cāng)庫(kù)存打通。

第四講：連接與交付——智能運(yùn)輸（TMS）與供應(yīng)鏈協(xié)同

目的： 打通出庫(kù)后的環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)從工廠/倉(cāng)庫(kù)到客戶的透明化管理。

一、智能驗(yàn)收與運(yùn)輸配載

1.基于視覺技術(shù)的智能質(zhì)量驗(yàn)收

2.基于3D裝箱算法的運(yùn)力配載

二、 智能調(diào)度與路徑優(yōu)化

1.干線運(yùn)輸：倉(cāng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸模式優(yōu)化。

2.循環(huán)取貨：零部件入廠物流的最佳實(shí)踐。

3.統(tǒng)倉(cāng)共配：提升配送密度，降低末端物流成本。

三、 供應(yīng)鏈全程可視化

1.物流控制塔： 實(shí)時(shí)監(jiān)控在途狀態(tài)、溫度（冷鏈）、預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間（ETA）。

2.電子回單與結(jié)算： 區(qū)塊鏈技術(shù)在物流金融與防篡改中的應(yīng)用。

案例分享：知名企業(yè)統(tǒng)倉(cāng)共配的成功實(shí)踐

第五講：數(shù)據(jù)與策略——智能化庫(kù)存盤點(diǎn)、分析與策略制定

目的：通過數(shù)據(jù)分析進(jìn)行“庫(kù)存健康診斷”，并制定動(dòng)態(tài)的“差異化控制策略”

一、智能盤點(diǎn)與賬實(shí)相符

1.動(dòng)態(tài)循環(huán)盤點(diǎn) (Cycle Counting)： 基于ABC分類，A類高頻盤，C類低頻盤，由WMS系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)每日盤點(diǎn)任務(wù)，消除年度大盤點(diǎn)的停工損失。

2.RFID（射頻識(shí)別）極速盤點(diǎn)： （零售場(chǎng)景） 手持機(jī)一掃，秒級(jí)完成數(shù)百件服裝/商品的盤點(diǎn)，效率提升100倍。

3.視覺盤點(diǎn)與無人機(jī)： （高架庫(kù)場(chǎng)景） 利用攝像頭或無人機(jī)自動(dòng)掃描高層托盤標(biāo)簽，解決高空作業(yè)難題。

4.智能稱重貨架： （制造線邊場(chǎng)景） 針對(duì)螺絲、墊片等C類小件，通過重力感應(yīng)自動(dòng)換算數(shù)量，實(shí)時(shí)監(jiān)控余量。

二、庫(kù)存數(shù)據(jù)可視化分析

1.庫(kù)存感知與可視化看板

2.庫(kù)存結(jié)構(gòu)與健康度分析

工具模型：DOS/Value熱力圖分析

三、差異化庫(kù)存策略制定

1.ABC-XYZ矩陣分析法

2.動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存設(shè)置

3.VMI+Consigment+JIT適用場(chǎng)景

吳老師

教育及資格認(rèn)證：

高級(jí)供應(yīng)鏈專家

22年跨行業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與管理經(jīng)歷

中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)核心專家

ISM注冊(cè)供應(yīng)管理專家CPSM認(rèn)證教練

百度百科收錄中國(guó)知名供應(yīng)鏈專家

美國(guó)注冊(cè)采購(gòu)經(jīng)理C.P.M.專業(yè)認(rèn)證資格

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

曾任：尚品宅配丨區(qū)域總經(jīng)理

曾任：力天大成丨副總裁兼采購(gòu)中心總經(jīng)理

曾任：大自然地板丨供應(yīng)鏈副總經(jīng)理

曾任：聯(lián)想電腦丨采購(gòu)主管、物控主管

曾任：臺(tái)達(dá)電子丨采購(gòu)擔(dān)當(dāng)、物控主管

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：供應(yīng)鏈流程再造、供應(yīng)鏈績(jī)效體系、運(yùn)營(yíng)效率提升、供應(yīng)鏈成本優(yōu)化、戰(zhàn)略采購(gòu)

相關(guān)學(xué)術(shù)研究：

01-《供應(yīng)鏈管理專家》認(rèn)證項(xiàng)目自主知識(shí)體系編制

02-《中國(guó)采購(gòu)發(fā)展報(bào)告》專家編委并發(fā)表專題文章《技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)全球采購(gòu)與供應(yīng)鏈發(fā)展》

吳老師具備20年跨行業(yè)知名企業(yè)豐富的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)與管理經(jīng)驗(yàn)，致力于為企業(yè)打造卓越供應(yīng)鏈管理體系，提升企業(yè)在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。曾為超過300家企業(yè)提供供應(yīng)鏈相關(guān)培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，服務(wù)的客戶涉及電子、通訊、IT、機(jī)械、家居、建材、工程裝飾、裝備制造、汽車、物流、服裝及快消等多個(gè)行業(yè)。

部分項(xiàng)目咨詢案例：

★輔導(dǎo)環(huán)洋經(jīng)典（商業(yè)展柜與工程裝飾企業(yè)）優(yōu)化委外業(yè)務(wù)外包模式，有效解決了外包產(chǎn)能瓶頸, 使之總體的外包產(chǎn)能提升3倍，使委外業(yè)務(wù)線交付滿足率提升30%以上。

★輔導(dǎo)塑膠廠家品翔前后實(shí)施Consignment與VMI交付模式，庫(kù)存天數(shù)由30多天縮減為3天，交付準(zhǔn)時(shí)率提升60%以上，供應(yīng)鏈成本下降30%左右。

★通過培訓(xùn)加咨詢方式服務(wù)信利半導(dǎo)體。先后講授《供應(yīng)鏈體系優(yōu)化與戰(zhàn)略采購(gòu)》系列課程12期，培訓(xùn)結(jié)束后輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)施供應(yīng)商基礎(chǔ)優(yōu)化與庫(kù)存縮減項(xiàng)目，庫(kù)存下降30%以上，供應(yīng)商家數(shù)得以有效整合與精簡(jiǎn)，管理效率大幅提升。

★參與實(shí)施聯(lián)想集團(tuán)行業(yè)大客戶直銷項(xiàng)目，建立了區(qū)別于渠道客戶的CTO供應(yīng)鏈交付體系、模式與流程。在降低庫(kù)存水平的基礎(chǔ)上，交付周期大幅縮減40%以上，有效提升了行業(yè)大客戶滿意度水平。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

大型集團(tuán)：國(guó)網(wǎng)信息通信產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、重汽（濟(jì)南）車橋、中遠(yuǎn)海運(yùn)、重汽變速箱、國(guó)家電網(wǎng)、上海電氣、大運(yùn)汽車、許繼儀表、兔寶寶、晉南鋼鐵集團(tuán)、顧家家居、安徽電力公司、中航標(biāo)準(zhǔn)件、中電技術(shù)、大亞灣核電、三一重工、普天集團(tuán)（國(guó)企）、中車（國(guó)企）、中國(guó)電信、國(guó)電（國(guó)企）、飛鶴物流、新疆藍(lán)天石油化學(xué)物流、新疆金脈國(guó)際物流、中國(guó)核電設(shè)備、中鋁、杭州汽輪機(jī)、平高集團(tuán)、延長(zhǎng)物流、比亞迪、蘭州石化、大亞灣核電、中航集團(tuán)、中集集團(tuán)、北元集團(tuán)、天津中核、冠盛股份、內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)、濟(jì)南電力集團(tuán)、重慶川儀自動(dòng)化、偉創(chuàng)力、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)、艾默生電氣（世界500強(qiáng)）、西門子、鹽田港、中國(guó)移動(dòng)、MASCO、冶華鑫實(shí)業(yè)、東風(fēng)汽車等100+大型企業(yè)

中小型企業(yè)：北京智芯電子、深圳德富萊、山東瑞騰食品、無錫錦繡裝飾工程、新鐵德奧道岔、大冶華鑫實(shí)業(yè)、山西智奇鐵路設(shè)備、內(nèi)蒙古中谷礦業(yè)、湖州美欣達(dá)循環(huán)、優(yōu)坐家居、金脈物流、杭州汽輪機(jī)、眾和物流、旺盈包裝、記憶科技、湖南火電建設(shè)、紅太陽(yáng)食品、杭州凱藍(lán)、信利半導(dǎo)體、同洲電子、天壇家具、偉易達(dá)、海格電氣、河南許繼儀表、賽爾康電子、天潤(rùn)化肥、東本物流、重慶紅江機(jī)械、中國(guó)民航管理干部學(xué)院、杭州凱藍(lán)、太陽(yáng)電纜、江蘇金陵機(jī)械制造總廠、莞市上合旺盈印刷、智奇鐵路設(shè)備、佛山市優(yōu)座家具、上虞新和成股份有限公司、北京熱力集團(tuán)輸配分公司、新華醫(yī)療、湖南中煙、江淮物流、晨礱采購(gòu)網(wǎng)、海底撈、圣戈班管道、堤摩訊、東本物流、新奧燃?xì)?、安慶ARN、南京合縱連橫、京濱汽車、上虞新和成、紅星美凱龍、浙江杭機(jī)股份、無錫市錦繡裝飾工程、嘉興恒美服飾、深南電路等200+中小企業(yè)。

注重實(shí)操：以采購(gòu)、物流與供應(yīng)鏈最佳管理實(shí)踐為藍(lán)本，針對(duì)工作中遇到的痛點(diǎn)和難點(diǎn)與供應(yīng)鏈管理存在的短板給出策略、方法與工具。

案例豐富：深入剖析國(guó)內(nèi)外供應(yīng)鏈標(biāo)桿企業(yè)最佳實(shí)踐，提倡站在巨人的肩膀上學(xué)習(xí)，善于運(yùn)用案例研討的方式啟發(fā)學(xué)員深入思考，引導(dǎo)企業(yè)快速借鑒行業(yè)最佳實(shí)踐并結(jié)合自身實(shí)際業(yè)務(wù)推廣應(yīng)用。

內(nèi)容專業(yè)：強(qiáng)調(diào)專業(yè)務(wù)實(shí)，學(xué)以致用，引導(dǎo)學(xué)員學(xué)會(huì)應(yīng)用適宜的策略與專業(yè)的方法解決問題。

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