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WMS精細化倉儲物流與庫存控制管理

【課程編號】:MKT033746

【課程名稱】:

WMS精細化倉儲物流與庫存控制管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓

【時間安排】:2026年05月29日 到 2026年05月30日3980元/人

2025年09月19日 到 2025年09月20日3980元/人

【授課城市】:杭州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供WMS精細化倉儲物流與庫存控制管理相關內訓

【其它城市安排】:天津

【課程關鍵字】:杭州倉儲物流培訓,杭州庫存控制培訓

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課程介紹:

隨著市場的多級分布和精細化管理技術的分工要求,倉儲物流管理水平也將成為衡量企業核心競爭力的一個重要指標之一。倉庫是企業的【銀行】,庫存太少滿足不了生產、庫存太多又會造成資金積壓,呆滯料報廢、庫房面積受限等諸多挑戰。現在市場變化莫測,對倉庫物流管理提出更高,更精細的管理要求。對于倉儲的數據不清、數據不全、數據不及時,賬物卡不吻合,盤虧盤盈心中無數,先入先出和有效期過期、物流不暢與物流成本太高造成利潤被吞噬、資金流壓力越來越大等一系列問題阻礙企業順利發展。這些都迫使企業需要根據自身的情況,量身制定出適合自身特點的倉儲和物流的戰略規劃,通過供應商和源頭供應商、采購與供應商、倉儲與供應商、生產商與客戶、客戶與客戶的客戶間的需求管理,解決“牛鞭效應”問題、快速交貨、最低物流成本、運送安全與品質保證等來取得競爭優勢。隨著現代管理技術的不斷發展,倉儲和物流配送的管理,為企業的發展帶來了巨大的經濟效益。現在人們把倉儲管理譽為“企業的小金庫”,物流配送管理也被譽為企業的“第三利潤源”,因此受到眾多企業的高度重視。

課程收益:

1.管理人員對倉庫數據不清、數據不全、數據不準、數據不及時等提升管理認知;

2.解決有限空間如何防止不爆倉,低成本,安全的運作方式。

3.減少庫存,提升資金周轉率,防止呆滯浪費,減少運營成本壓力。

課程對象:

生產計劃、物料計劃、倉儲、生產、設備、財務等等負責人以及相關人員。

課程大綱:

第一章:倉儲物流經營企劃管理

1.頭腦風暴:為何要學習WMS

2.LEAN管理思想:L/T & 運營資本與成本影響

3.倉庫物流的經營理念

4.倉庫物流行動方針:

5.倉儲物流作業行動計劃

6.倉庫物流成本構成

7.倉庫物流成本控制

8.倉儲物流常用指標的設定管理

9.倉儲物流KPI/OKR目標管理

10.企業供應鏈一體化組織架構模式

11.MC部門的組織架構

12.部門職能和崗位職責

13.制訂倉庫物流管理條例

14.明確倉儲物流業務清單

15.倉儲物流日常業務運作流程圖

16.建立倉儲物流運營機制

17.視頻案例:如何減少產供銷庫存,提升運行效率

第二章 倉庫規劃與庫容設計控制管理

頭腦風暴討論:為何要做倉庫規劃?

1.制造業物流地產項目選址要求

2.倉庫選址流程圖

3.倉庫規劃流程圖

4.倉庫規劃結構參數確定圖

5.新建倉庫規劃面積系數法1

6.新建倉庫使用面積系數法2

7.新建倉庫有效使用面積計算法3

8.倉庫內部庫場布局規劃

1)如何落實摘果式和播種式布局

2)物流設施布局規劃(倉儲主體)

3)倉庫內部通道布局規劃

4)如何計算庫容需求

5)貨架按適用要求不同分為

6)貨架系統量化評價方法

7)倉庫內部庫場布局規劃

9.倉庫工位器具類的規劃

1)托盤結構的8種分類

2)國際標準( ISO )規定的新的托盤規格(常用)

3)國際標準( ISO )規定的貨柜規格

10.倉儲物品的垛堆存放方式

1)倉儲物流物品防護保養管理原則

2)練習:庫位存量計算?

3)練習:是否需要堆垛?

4)練習:如何堆垛?

5)練習:計算已知貨物需要多少空間存放?

6)完整板貨標示的基本內容

11.設計貨架所需考慮的因素

1)貨架的一般分類

2)各種特種貨架的比較

12.內物流揀貨設備的設計:結構特性分類

1)內物流貨架和揀貨設備的配套使用

2)揀貨的種類

3)倉庫站臺的設計

4)物流技術裝備應用配置的原則

5)裝卸搬運技術設備類型

6)起重設備類型

7)堆垛設備類型

8)分揀設備類型

9)叉車設備類型

10)叉車需求計算

第三章 庫存計劃與控制管理

1.為何庫存那么多?

2.為何呆滯那么多?

3.倉庫庫存5種控制方法

1)ABC庫存管理

① ABC分析的一般步驟

② 如何對物料進行ABC分類管理(Pareto帕累托法)

③ 案例:ABC庫存管理法

2)定量訂貨法

① 定量訂貨法控制參數的確定

② 如何確定定量訂貨點

③ 如何計算安全庫存

④ 安全系數表

⑤ 演練:計算訂貨點

⑥ 演練:如何計算訂貨批量

3)定期訂貨法

① 定期訂貨法的概念和基本原理

② 定期訂貨模型與定量訂貨模型的區別

③ 如何確定定期訂貨法的參數

④ 經濟訂貨周期/單次訂貨成本/最高庫存量/訂貨批量

⑤ 演練:如何計算定期訂貨法的參數

4)MRP技術法

① MRP基本介紹&MRP系統的運行

⑥ 如何確定MRP法的參數

② 案例:MRP技術運營實例

③ MC 物料量和物料入倉時間計劃依據

④ 物料的申購/入庫/在庫/安全在庫計劃與控制管理

⑤ 物料的申購計劃表

⑥ 申購周期SOP化

⑦ 產供銷模式精細管理法

⑧ 零 存量管理系統如何設定

⑨ “牛鞭效應”管理

⑩ VOI/VMI/JMI/JIT庫存管理法

5)產供銷精細法

① 改善案例:降低庫存47%,短縮制程時間65.5%

② 改善案例:減少呆滯50%

第四章 智能倉儲物流前沿技術運用

1.發展智能倉儲物流的整體優勢

2.發展智能倉儲物流給企業帶來哪些效益

3.立體庫位管理技術的運用

①世界大型先進的物流中心貨物自動分揀系統案例

②現代大型物流配送中心的小包裝、多品種操作

③現代購物中心的立體自動出入庫車庫管理案例

4.仿真技術在倉儲物流上的運用

①物流配送中心優化的仿真技術運用案例

②大型藥廠、綠色食品廠仿真技術的運用

③企業物流仿真技術的運用

④海爾工廠配送中心出入庫仿真技術的運用

5.AVG技術的運用

①自動導向車在工廠的運用

②日本和韓國公司物流AGV的運用

③美國亞馬遜企業AGV在物流系統中的運用

④有軌運輸車在企業中的運用

⑤日本和韓國企業有軌物流車的運用

⑥自動存儲AVG小車的運用

6.RF ID識別技術的運用

①新一代RF ID運用具備的條件

②工廠現場出貨包裝的RF ID技術的運用設備

③工廠現場出貨包裝的RF ID技術識別的代碼技術

④二維碼在工廠運用的案例

⑤條形碼和二維碼在企業物流中的識別跟蹤管理的優缺點

⑥美英企業IMS智能管理系統的運用

⑦美英企業SMT防錯防呆系統的運用

⑧物聯網技術的運用

⑨ID卡在工廠搬運機器人中的運用

⑩商品條形碼和物流條形碼的區別管理

?條形碼和二維碼的區別管理

7.智能分揀技術的運用

①WMS軟件系統在物流中的運用

②人工紙質揀貨的優缺點分析

③RF ID技術揀貨的優缺點分析

④語音控制系統揀貨的優缺點分析

⑤電子按燈標簽揀貨的優缺點分析

⑥現代仿真實驗室的運用

⑦分揀系統的操作步驟

⑧摘取式和播種式揀貨系統訂單設置比較分析

⑨摘取式分揀流程

⑩播種式分揀流程

?四類揀貨方式的案例對比分析

8.GPS跟蹤技術的運用

①企業運輸車輛狀態分布監控管理

②運輸車輛GPS定位信息采集跟蹤管理

③貨運車輛的運輸狀態的管理

A.車廂內溫濕度狀態監控

B.運輸車輛的門窗狀態監控

9.云物流大數據平臺的運用

①AFROHIVF中央無線網絡部署拓補圖

②互聯網物聯網的共享互融管理

③大數據的運用管理

第五章:現場交流與問題解答

王老師

【工作經歷】王國超老師曾在全球著名日本跨國集團---太陽誘電株式會社(公司成立于1950年,主要是電子元器件集研發、生產、銷售為一體的集團公司。按企業規模和市場占有率排名全球第三,若是微電子行業的品質和市場占有率排名全球第一,主要客戶是世界五百強企業如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬寶至、LG、三星等,中國工廠的管理主要以現地干部為主,外籍人員為輔的管理模式,在業界享有較高的聲譽)。工作20年,從一線操作員做起,現場設備維護工程師、歷任制造部一線班組長、車間主管、制造部長、設備管理部部長、生產管理部部長、品質管理部部長、倉儲物流部部長、運營企劃部部長、工廠長等職務,其中擔任工廠長8年(相當于中國集團總部運營總監)。期間管理中國工廠基-中-高層管理人員(管理團隊成員有日本人、韓國人、中國人)等中高層管理人員幾百人,員工人數7000多人。

【老師優勢】20年的日本集團企業經營管理經驗,曾幾度去日本、韓國研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現場指導。

王國超老師的管理經驗是將日本企業管理理念結合中國文化背景而開發的一套獨有的管理模式。巧妙靈活的運用精益管理的系統及管理工具,構筑中國文化背景下的經營管理模式,運營管理模式,人才職業生涯規劃、精益智造CIMS系統相結合的管理經驗,引領中國企業快速走向國際化管理的道路上,把中國企業做專做強做大。

管理技術不再是單邊獨有,我們不但擁有,還在不斷深化與變革,即將成為全球管理技術的引領者和倡導者。王國超老師的管理理念特點是:通俗易懂、實用、好用,被業界廣泛認同和贊譽,是行業最具實戰,返聘率最高的老師,被行業人稱為“精益管理超人”。

【曾咨詢過的代表項目】

①華南制藥 --- 精益生產運營咨詢輔導

②眾生藥業---精細化作業成本管理咨詢輔導

③寶馬汽車五金汽配件 --- BPCC精細化成本設計與控制管理

④捷安特集團(臺資)--- 精益生產管理與設備自動化咨詢輔導

⑤維峰五金電子 --- PMC生產計劃與物料計劃的控制管理咨詢

⑥錦瑟服飾 --- 企業文化建設、績效考核、7S推行咨詢等

⑦巴馬太婆膳食 --- 6S+ISO驗廠輔導

⑧全家樂文具 --- LP 精益生產現場改善咨詢

⑨眾興包裝 --- BPCC 精細化成本設計與控制管理咨詢

【曾服務過的客戶】廣州愛機汽車配件、馬瑞利汽車電子、東普雷汽車部件、永彰汽車電子、陜汽重卡集團、車之驕、愛瑞汽車電子、永成雙海汽車配件、佩爾哲汽車、正海汽車、中車時代電氣股份、大連艾爾多汽車動力總成、大長江集團、威泰克底盤、富維偉世通、富晟特必克、禮恩派華光、蓋爾瑞孚、海優拜機械、維峰五金電子、渝利精密實業、慶泰機械、偉成金屬制品、揚戈科技、巨新鑄件、托肯恒山科技、瑞科精密(中國)緊固件制造、瑞興五金廠、博新金屬制品廠、鵬馳五金制品、、潮州三環、TCL顯示科技、格力集團、深圳深超換能器、東方日升新能源、金輝高科技光電材料、興森快捷電路科技、宇陽電子科技、托肯恒山科技、萊特維科技、東莞市俊宏電子科技、耀納舞臺科技、健怡康科技、托肯恒山科技、森杰包裝科技。

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