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課程概要：

講解如何從現(xiàn)有的工作中發(fā)現(xiàn)問題，提出建議，并且以最佳的解決路徑，選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和工具，例如質(zhì)量控制七大手法，依靠小組的力量，以事實和數(shù)據(jù)為依據(jù)，尋找問題的根本原因，從而解決復(fù)雜問題。同時，也講解了作為管理層的公司領(lǐng)導(dǎo)，如何在公司內(nèi)形成激勵的氣氛和條件，保證全員性質(zhì)量改進(jìn)活動長久開展。

課程特色：

全員性QCC活動的組織方法；QCC活動過程中所需的技術(shù)和工具，及其適用場合；實戰(zhàn)能力：學(xué)員組成小組，以公司的現(xiàn)有質(zhì)量問題或員工建議為案例，所有概念和技術(shù)都將通過以小組方式開展的練習(xí)中得到演練，從而了解在不同的階段應(yīng)當(dāng)采用哪些不同的技術(shù)和工具。

課程對象：

本教程適用希望開展全員性改進(jìn)活動的公司各部門和生產(chǎn)現(xiàn)場各級管理人員（車間主管、班組長、技術(shù)骨干等），也適用于希望在公司內(nèi)開展QCC活動的高層管理人員。

課程大綱：

一．QCC前期準(zhǔn)備

1.何為QCC

2.公司范圍開展QCC活動的步驟

3.QCC推行方案

4.QCC管理辦法

5.如何激勵員工

二．QCC活動過程

1.主題選定

1)選題來源

2)價值評估

3)確定緊急程度

4)建立目標(biāo)

5)界定范圍

2.質(zhì)量問題流程圖

3.描述問題

4.實施和驗證臨時措施

5.尋找和驗證根源

6.選擇永久糾正措施

7.實施永久糾正措施

8.預(yù)防系統(tǒng)問題

關(guān)閉問題和鼓勵QCC小組成員

三． 分析和交流工具（包括QC七大手法）

1． 過程流程圖

2． FMEA

3． 控制計劃

4． 查核清單

5． 柏拉圖

6． 趨勢圖

7． 因果圖

8． 圓點圖

9． 直方圖

10． 控制圖

11． 散布圖和線性模型

12． Paynter圖

13． 其它適用工具

四． 創(chuàng)新思維

1. 構(gòu)思 - 評價的過程

2. 頭腦“風(fēng)暴”

3. 創(chuàng)造性思維的障礙

4. 觀點評價

五． 決策

決策指南

決策過程

鮮老師

國內(nèi)頂級精益生產(chǎn)及制造業(yè)持續(xù)現(xiàn)場改善專家，他在汽車制造、機(jī)械制造和化工行業(yè)工作超過10年，曾在國際知名企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量經(jīng)理，為IRCA國際質(zhì)量管理體系、環(huán)境體系注冊審核員、職業(yè)健康安全體系注冊審核員、CNAT國家注冊咨詢師、RABQSA（美國認(rèn)證認(rèn)可委員會）認(rèn)可的質(zhì)量管理體系/環(huán)境管理體系/職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)部審核員培訓(xùn)講師，六西格瑪綠帶，ISO/TS16949:2009主任審核員、業(yè)內(nèi)知名精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓(xùn)講師，善于根據(jù)企業(yè)的實際情況來進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)（實戰(zhàn)運用JIT思想及精益生產(chǎn)工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并與公司的財務(wù)系統(tǒng)完整結(jié)合，從而實現(xiàn)降低成本和提高管理的效果。

楊先生先后為國內(nèi)100多家知名企業(yè)提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各體系輔導(dǎo)和現(xiàn)場咨詢及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培訓(xùn)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)和咨詢，行業(yè)范圍涉及汽車、石油、化工、塑膠、半導(dǎo)體、機(jī)械、電子等。楊先生還為眾多的客戶提供服務(wù)包括：天合 TRW、日郵物流NYK、采埃孚ZF、美國菲特爾莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集團(tuán)Foxconn、泛太汽車PBR、漢高Henkel油脂、島津儀器Shimadzu、豐田工業(yè)(Toyota)、江蘇威特集團(tuán)、依士路光學(xué)。

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