青島現(xiàn)場管理培訓公開課

赴青島學習海爾生產(chǎn)班組建設(shè)與現(xiàn)場管理高級培訓班 青島：2026年04月13日

企業(yè)（集團、工廠）經(jīng)營廠長、生產(chǎn)廠長、以及企管部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、物料部、工程部、維修部等部門經(jīng)理及車間主任、班組長等。課程大綱：第一部分 精益生產(chǎn)介紹與推進1、精益生產(chǎn)的五大目標：安全、質(zhì)量、準時制、成本、員工發(fā)展。2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標準化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點。3、如何推進5......

生產(chǎn)現(xiàn)場精益管理與降本增效改善運營 青島：2026年04月28日

引言：精益管理方式是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然選擇第一講：精益管理核心理念工具與八大浪費識別改善一、精益管理核心內(nèi)涵1. 精益生產(chǎn)方式的總覽圖(1) 一大體系：豐田生產(chǎn)體系（TPS）的屋結(jié)構(gòu)(2) 兩大支柱：及時生產(chǎn)（JIT）與人字邊的自働化(3) 五大原則：價值、價值流、流動、需求拉動、完美(4) 七大目標：零切換、零庫存、......

AI驅(qū)動下的生產(chǎn)現(xiàn)場改善與4M1E創(chuàng)新實踐 青島：2026年05月15日

第一部分：AI驅(qū)動生產(chǎn)現(xiàn)場改善1定義AI驅(qū)動生產(chǎn)現(xiàn)場改善目的是什么？-生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題及為什么用AI去驅(qū)動案例1：從表象工廠現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)人工評價變?yōu)锳I評價；-提煉管理要素：職場人際關(guān)系；案例2：嚴謹?shù)穆殘霭l(fā)生重大資產(chǎn)流失問題；-延伸人員行為分析看“人性”問題點；過度商業(yè)BI行為，無知職場行為......

如何實現(xiàn)卓越的生產(chǎn)管理 青島：2026年05月29日

日本的制造企業(yè)之所以強大，是因為他們認真抓好了生產(chǎn)管理的基本要點，讓我們的企業(yè)也回到制造的基本點，腳踏實地地做那些應該做的事情！課程目的：本課程通過對設(shè)備的保全、5S改善、車間之間的協(xié)調(diào)、個別作業(yè)的改善、質(zhì)量改善、縮短交貨期、壓縮庫存、降低成本等管理的基本點進行分析，讓我們掌握日本企業(yè)管理的根本之道。課程大綱：第一部份......

精益生產(chǎn)-現(xiàn)場七大浪費及八大改善利器 青島：2026年05月30日

第一章 豐田精益思想1.1 三次工業(yè)革命案例：日本豐田公司精益的起源1.2 精益生產(chǎn)方式起源與發(fā)展1.3 市場需求的變化1.4 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)的區(qū)別1.5 日本企業(yè)與歐洲企業(yè)在生產(chǎn)運作過程中的差異1.6 精益生產(chǎn)實施效果1.7 精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)案例切入：日本佳能公司推行細胞式生產(chǎn)效率提升 50 %案例切入：日本日立......

工業(yè)4.0與精益制造-走進紅領(lǐng)，見證互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的力量 青島：2026年06月04日

■ 應對人工成本快速上漲的解決方案■ 小批量多品種的定制生產(chǎn)解決方案■ 投入不增加，效率倍增的解決方案■ 工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型的成功案例解決方案標桿企業(yè)紅領(lǐng)集團歷經(jīng)11年，打造了全球唯一互聯(lián)網(wǎng)個性化定制平臺，率先成為第一個智能制造生態(tài)平臺，真正實現(xiàn)了C2M(Customer to Manufactory)，打造了領(lǐng)先世界的互......

現(xiàn)場5S與目視化管理實戰(zhàn) 青島：2026年06月26日

生產(chǎn)副總、部長、車間主任、設(shè)備主管、班組長、技術(shù)員、現(xiàn)場管理者課程大綱：一、5S概述l. 5S起源2.5S在精益生產(chǎn)中的地位3.5S的概念、意義及作用4.5S/6S/7S的關(guān)系【案例分析】豐田的2S和佳能公司的4S二、5S推動的步驟1.經(jīng)營層的決定導入2.幕僚人員的設(shè)置3.5S的導入教育4.基本方針與目標的設(shè)定5.建立......

3T標準化｜TPM/TQM/TCM—精細化運營管理行動方案 青島：2026年06月27日

○ 掌握全面精細化管理方法與贏利現(xiàn)場的十個關(guān)鍵要素，突破現(xiàn)場管理瓶頸○ 系統(tǒng)掌握現(xiàn)場4M1E管理技巧與QCDMS管理技能，全面進行現(xiàn)場管理革新○ 掌握杜絕現(xiàn)場浪費的八大方法，從根本上診治與根除現(xiàn)場浪費，達到節(jié)能降耗○ 了解現(xiàn)場少量多種、快速交期的突破方法，掌握緊急訂單與臨時插單處理技巧○ 構(gòu)建標準化、規(guī)范化、精細化現(xiàn)場......

現(xiàn)場管理培訓內(nèi)訓課程

《如何提高生產(chǎn)效率與良率》 主講：郭老師

企業(yè)領(lǐng)導者、生產(chǎn)廠長、中高層管理干部、工程QA部門經(jīng)理、研發(fā)等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等。課程大綱第一部分：提高效率、降低成本的必要性與急迫性1、面對市場的殘酷競爭，勞動力成本的上升，企業(yè)生存的基石-------降低成本、提高效率1.1 成本管理的必要性及降低成本的途徑目的：了解成本構(gòu)成的結(jié)構(gòu)......

《辦公室5S管理實戰(zhàn)訓練》課程介紹 主講：陳老師

--為您的企業(yè)培養(yǎng)5S骨干+樣板區(qū)突破傳統(tǒng)室內(nèi)教育，濃縮多年企業(yè)推行經(jīng)驗?。‖F(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實--老師親自帶領(lǐng)學生實踐！?。?如果您推行6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項目阻力重重，不能勢如破竹！那不如從現(xiàn)場管理基石--5S開始，它將會給您帶來意想不到的效果！?各類文件混為一團，無法在第一時間內(nèi)找到需要的資料；......

TPM自主維護與目視化管理 主講：宋老師

一般企業(yè)存在發(fā)下問題：A.設(shè)備管理存在問題：1.設(shè)備跑、冒、滴、漏；2.員工未實施自主維護3.三級保養(yǎng)實施不到位；4.設(shè)備未實施定置管理；5.設(shè)備未實施掛牌管理；6.設(shè)備管理責任不明確；7.設(shè)備表面有污跡、油污；8.可移動設(shè)備未實施區(qū)域定位擺放；9.未實施可視化管理。B.設(shè)備管理體系1.設(shè)備管理程序不健全；2.設(shè)備管理......

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