濟南精益生產培訓公開課

價值流圖分析-VSM 濟南：2026年05月29日

理解VSM的方法、作用意義能繪制價值流程圖，繪制當前價值流的步驟能讀取價值流程圖的信息并發現問題利用精益的原則規劃未來的價值圖能按照價值流程圖驅動項目改進的步驟實施改善課程對象總經理、企業質量、營運副總，生產（制造）部經理、主管、工程師、質量管理部經理、主管、工程師，開發部經理、主管、工程師，技術部經理、主管、工程師及......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 濟南：2026年05月31日

第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費：介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......

智能產線設計與實戰：裝備+數據+視覺+物流一體化（含北汽參訪） 濟南：2026年06月04日

第一講：認知破局 —— 智能產線的核心邏輯與能力診斷智能產線的演進路徑與核心能力1、三代產線發展模式對比第一代：機械化+人工操作第二代：自動化+固定流程第三代：智能化+柔性自適應2、智能產線的四大核心能力裝備柔性化：支持多型號快速切換控制協同化：PLC、機器人、視覺系統聯動感知實時化：視覺、力控......

少人化策略：產能倍增的精益實戰 濟南：2026年06月06日

中國疫情防控走在世界前列，這一優勢直接轉變為制造業訂單增長，企業面臨著交貨的壓力。在市場前景仍不明朗情況下，如果貿然追加投資的話，仍有一定風險；而在人口紅利消失的背景下，企業又面臨著一線人員緊缺的難題。本課程致力于提供一個標準產能擴張的解決方案，在不增加投資、少增加投資的前提下，科學挖掘企業內部潛力，實現投資不變，產能......

精細化管理——標桿現場的創建 濟南：2026年06月17日

企業的管理職能80%集中在現場，改善現場的管理是優化企業管理的突破口；企業的員工80%集中在現場，抓好現場人員的管理，才能體現管理水平的整體提升；產品質量80%孕育在現場，現場的質量控制是保證質量的核心；企業成本80%取決于現場，現場是績效之源、管理之綱、競爭之本。優秀的企業，都有一套優秀的現場管理模式，擁有一批卓越的......

制造業工時定額與人效倍增 濟南：2026年06月27日

歷經三十年市場需求驅動的高速發展后，中國經濟由高速度增長階段進入高質量發展階段，企業發展的驅動力轉化為內部的創新驅動和人才驅動。中國經濟進入新常態，中國制造業面臨新的挑戰和機遇。中國今日之用工環境，招工難，無人可用；用工成本一漲再漲，用不起工。曾經的人工優勢消失殆盡，人口紅利正在消失。中國今日之市場環境，同質化、小批量......

精益生產—十大精益工具的運用 濟南：2026年07月11日

中國是制造大國，而非制造強國。經濟增長主要靠的是大量投資，大量消耗，過量生產、薄利多銷、寅吃卯糧、超前消耗子孫后代資源，存在嚴重的浪費；有些企業的增值比例甚至低于1%。90%以上的中國制造業仍然是偏執大批量生產的“傳統型企業”，與精益企業距離很大，有極大的提升空間。精益生產可以幫助企業提高生產力......

精益生產降本增效 濟南：2026年07月25日

企業中高層管理者，車間主任、生產經理、生產、倉庫、質量等一線班組長，技術員、工藝/工程部工程師，技術部經理、主管、等【課程背景】企業的發展是一系列問題被解決的過程，企業的核心能力是企業員工解決問題的能力。隨著企業的不斷發展，解決問題不能單單依靠經驗，更不能靠拍腦袋、靈光一現，一定是要一套科學的問題解決套路，依靠精益的思......

精益生產培訓內訓課程

IE工業工程實戰訓練 主講：羅老師

從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師，工業工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員課程關注：在當今制造技術高度透明的情況下，為什么不同工廠的制造加工成本的差異會在30%以上？在我們看來虧本的生意，為什么競爭對手能生產而且維持相當程度的利潤率？現代IE的發展，正引領一場制造業的效率革命，過去：以品質求立足，如今：......

IE工業工程訓練 主講：唐老師

IE是的科學管理基礎上發展起來的一門應用性實戰工程技術學科，強調綜合地保證產品質量，提高生產力、降低成本、提升質量水平、改善工作環境使系統處于最佳運行狀態而獲得巨大的整體效益。IE的知識和方法在當今世界已經成為普遍化的理念，通過取消、合并、重排、簡化等優化手法不斷改進操作流程，運用各種改善手法形成一系列非常實用的技術、......

JIT-打造準時化生產體系 主講：郭老師

精益生產（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車業本世紀在世界崛起，美國麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產方式（Toyota Production System）的研究與總結，以及對美國汽車工業的反思與總結，提出的一種生產管理方法。“歐美企......

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