上海現場管理培訓公開課

管理目視化看板系統 上海：2026年07月06日

在制造激烈競爭的環境下，如何快速提升現場管理是所有制造型企業思考的問題。對現場管理的改善以及對管理者和監督者的能力提升問題已經成為企業生存與發展的頭等大事。現場的改善，不僅僅包含采用專業的技術方法的改善，更重要的一個層面是有組織有系統的做到全員參與的現場管理改善——豐田汽車的精益生產系統中，全員......

IE技術與現場改善（工廠實戰版）【特價】 上海：2026年07月06日

企業中高層管理者，精益生產團隊成員，持續改善團隊成員，IE工程師課程大綱第一天一、什么是IE?1IE技術的起源與定義2問題:IE只是測量工時和動作分析的具嗎?3現代企業IE的工作內涵及常用IE工具游戲和小結二、IE技術與工廠成本構成及改善1制造成本的分析與核算2標準成本基礎上的生產預算管理3工廠成本的模擬分析4 工廠的......

TWI：一線主管現場技能培訓系列課程 上海：2026年07月09日

★適合對象生產主管、一線班組長、工程師等現場管理人員課程介紹：您的企業是否存在以下問題：(1).員工總是教不會，常做錯(2).員工與干部發生沖突(3).員工不想做，做事不配合，不知道原因……(4).員工的工作效率很難提高，因為技術太差……(5).您的干部覺得員工的......

生產車間管理實務 上海：2026年07月10日

本課程立足于制造型企業生產車間，結合中國企業的特點并借鑒國外先進企業的成功以驗進行針對性設置，通過本課程的學習，學員能夠獲得以下收益：1、 抓住車間管理的基礎工作，打下堅實的基礎；2、 明確車間管理的主要目標和日常工作重點；3、 明確作為一名車間管理者所必須具備的基本素質和能力，并有意識強化和提升；4、 增強團隊意識，......

企業6S現場管理實戰 上海：2026年07月10日

本課程根據中國企業管理的特點為基礎，結合國內外優秀企業現場管理的經驗進行設置，向您全方位闡述6S現管理推行的意義和重要作用，以及6S管理實施的要點。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推進實例互動、圖片案例解析等多種教學手段，通過本課程的學習學員能夠：1、明確現場管理的目的和意義，樹立正確的現場管理的理念；2、清楚地了解......

5S與目視化管理（工廠實戰版） 上海：2026年07月10日

精益改善人員，5S推行團隊成員，企業改善團隊，生產、設備、物流、倉儲、質量等相關部門管理者課程收益:1.消除5S管理認知和理解的誤區2.掌握5S管理的核心原理3.把握裝備制造業5S推進要點4.掌握各個S的實施方法和工具5.掌握目視管理的實施方法和工具6.借鑒標桿工廠5S推行實施的成功經驗課程大綱:第一天 9：00～12......

5S與目視管理推行實戰（工廠實戰班） 上海：2026年07月10日

第一天 9：00～12：001破冰1.1問候、建立共同語言1.2標桿工廠介紹1.3課程總體結構的介紹1.4學員相互認識并分享以下信息：對5S的理解和認識、課程學習疑問25S管理概論2.15S的起源與發展2.25S的定義與認識誤區小游戲：找數字2.3為什么要推進5S管理3整理（1S）的定義與實施工具3.1整理的定義3.2......

現場主管管理技能提升（TWI) 上海：2026年07月11日

確一線主管的管理職責與角色定位，樹立正確的管理意識與心態觀念了解現場一線管理的整體框架，掌握現場日常管理的重點方法習工作教導與輔導員工的技巧，提高員工技能，提升執行力握溝通，表揚，反饋及激勵下屬的技巧，強化團隊凝聚力習現場安全管理、現場問題分析與解決及現場改善的基本方法課程對象：培訓對象：生產主管、車間主任、現場班組長......

現場管理培訓內訓課程

打造精細化生產現場 主講：王老師

掌握全面現場管理方法與贏利現場的十個關鍵要素，突破現場管理瓶頸系統掌握現場4M1E管理技巧與QCDMS管理技能，全面進行現場管理革新了解6S的內容和實施方法和技巧。了解現場少量多樣、快速交期的突破方法，掌握緊急訂單與臨時插單處理技巧通過現場標準化管理，運用定額分析與抽樣評估，定位現場管理“水蜘蛛&rdquo......

構建現代化的生產管理系統 主講：胡老師

生產是制造業企業一切活動的基礎，生產管理作為企業管理中的一項重要職能，直接決定企業能否盈利，能否持續的成長與發展。我國是一個制造業大國，但并不是一個制造業強國，很多企業的生產管理還是停留在初級階段，通過粗放式的規模效應贏取利潤。如何進行生產系統升級，如何通過體系化的生產管理技能，提升生產效率、提升產品品質、降低生產成本......

5S與目視化管理方法 主講：張老師

5S與目視化管理是豐田生產模式的基礎之一，是提高企業管理水平的核心思想與工具之一。盡管5S與目視化管理已經傳到中國已經多年，但絕大多數企業的還停留在打掃衛生的層面，并沒有真正了解其內涵。因此，多數企業推行5S與目視化管理不但沒有產生效益，反而導致了更多的浪費，成為了應付管理層或者客戶的工具，因此招致了員工的反感。然而，......

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