沈陽現場管理培訓公開課

精益改善與成本管理高級培訓班 沈陽：2026年07月30日

第一部分： 認識精益生產管理1、何為精益生產管理2、精益生產二大根基3、精益生產管理的十項關鍵原則4、找準精益化管理的突破口5、實現精益生產管理的六個終極目標6、精益管理意識之養成7、改善阻礙與動力分析案例分析：對節約的認識分析視頻:豐田制造系統輕松一下：折紙游戲第二部分：企業要不得的成本意識1、我不是老板，成本與我無......

生產現場效率提升與低成本改善 沈陽：2026年09月09日

隨著中國加入WTO,市場產品越來越豐富，消費者的眼光越來越挑剔；導致產品的壽命越來越短，客戶對企業交貨周期越來越短、產品定價越來越低，企業獲利越來越低。企業在市場競爭如此激烈的情況下，企業要想謀求生存與快速發展，必須重新審視自身的制造現場----因為,現場就是市場，同時現場也是企業利潤的礦產。在制造現場這個平臺上，運用......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 沈陽：2026年09月11日

當前，企業在激烈的市場競爭中要贏得競爭力，獲得可持續性發展，科學有序的管理是關鍵因素。其中生產管理是現代企業的重要環節，企業如何控制生產成本？如何提高生產效率和產品質量？如何推行5S現場管理？如何借鑒優秀企業生產現場管理經驗？如何建立科學有序的管理制度？本課程可以為企業有效地解決這些問題。近20年來，福特、通用電器、格......

房地產施工現場管理與總分包、供應商管理及建設工程索賠與索賠應對 長春：2026年08月20日

房地產黃金時代，由于行業利潤空間較大，一些房企工程管理并沒有得到足夠的重視，普遍存在“重營銷、輕工程”。隨著企業發展到一定開發規模、多項目同時實施階段， 其項目建設常常是慌慌張張開工、忙忙碌碌施工、緊緊張張交工，往往導致項目開發管理目標難以實現。甚至由于現場管理能力不足，“三邊工程&......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 哈爾濱：2026年07月11日

公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第......

班組建設與現場管理 青島：2026年07月20日

眾多企業對班組長進行過培訓，但大多沒有得到期望的效果。究其原因，班組長培訓大多只強調“知”，卻未做到“行”，起不到“強化、優化、固化”的作用，更不能形成適合企業自己的班組管理體制。本課程，通過班組制度與文化建設，創建“技能型、管理型、創......

生產現場問題分析與問題解決 青島：2026年07月24日

研發、工藝、品質、設備、制造、測試等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員等。課程大綱第一章：質量改進理論1.質量的定義2.要求課堂案例：洗衣機的標準定義3.質量管理4.七大原則5.朱蘭三部曲6.質量管理的目標7.PDCA 循環課堂案例：遙控飛機8.解決問題，改進創新9.質量工作的核心任務第二章：現場問題的來源1.......

標桿現場與現場精細化管理 青島：2026年07月31日

○ 了解現場作業細化、量化、流程化對企業管理的意義、價值、貢獻○ 掌握作業標準化與標準化作業推動企業現場精細化管理的實施步驟○ 掌握現場精細化與JIT、TQM、OEC、STOP、S-OJT結合運用的技巧○ 學會現場精細化管理推行各項實施計劃、實施制度的擬定與執行○ 破解企業精細化管理活動推行時流于形式的解決方法以及因應......

現場管理培訓內訓課程

車間主管管理技能提升與現場改善 主講：周老師

總經理、生產副總、廠長、生產部經理、車間主管、班組長課程背景在生產企業中，生產主管承擔著車間管理和制造過程控制的重任，不僅要對生產現場的進度、質量、成本、人員等要素進行有效地管理，還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。然而，隨著外界需求的變化，交貨期日益縮短，多品種小批量的訂單日益增多，利潤越來越低，給車間管理人員帶......

一線班組的團隊建設與激勵 主講：肖老師

第一講 管理者的角色認知1、團隊的定義2、班組長所處的位置3、班組長的角色認知4、班組長的四項基本技能5、班組長的七大員職能第二講、班組長常用的現場使用表單1、現場要素控制的管理2、日別運行管理表單3、周別運行管理表單4、月別運行管理表單第三講 啟發團隊的執行智慧（一）班組領導藝術1、領導的講話藝術2、“問......

日產訓TWI基層現場管理技能訓練 主講：陳老師

科技互聯網+的飛速發展給各行業特別是制造業帶來了更多的機會和挑戰，近幾年,我國各行各企業掀起了精益管理的熱潮，然運行一段時間后卻停滯不前,如同雞肋，其關鍵在于企業只注重了形，而未學到其精華的那部分。通過對豐田精益生產管理的研究，我們發現豐田之所以成功，就是重視最基礎的5S現場管理和標準作業，從而保證現場生產的順利進行、......

......更多內訓課程