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精益IE工業工程實戰改善技法沙盤 長春：2026年06月03日
第一講：IE手法-節拍TT與線平衡-LB改善一、節拍TT1．什么是節拍2．節拍的意義3．怎樣靈活使用節拍4．節拍對車間布局的影響5．節拍練習二、線平衡1．什么是線平衡2．怎樣計算線平衡3．怎樣使用線平衡提升效率三、八大浪費改善1. 如何識別精益八大浪費2. 如何評價八大浪費3. 如何改善八大浪費四、小組練習互動：使用L......
精益生產基礎工具綜合提升 長春：2026年06月03日
本課程時長為2天。生產周期縮短50%意味著什么？---等待交貨的的客戶減少了一半；在制品庫存減少了一半；設備的生產效率提升了一倍……庫存量減少50%意味著什么？------所需的場地減少了一半；積壓的資金減少了一半；存貨的風險降低了一半……精益生產意味著提高效率，......
精益生產全景式推行 長春：2026年07月02日
生產部、采購、銷售部門以及其他相關部門管理人員及工程技術人員、營運副總經理，生產控制及物流經理課程大綱一、精益生產體系概述1.從手工業到大批量生產方式的過渡，豐田走出的新道路2.精益生產和豐田方式，精益制造誕生的動因3.精益生產的發展現況4.精益生產體系給現代制造業帶來的革命性的的改變和收益二、精益生產10大工具應用簡......
精益生產管理、全面質量管理與管理技能提升培訓 長春：2026年08月04日
（一）精益生產介紹※精益意味著速度※豐田汽車(TPS)與精益生產※精益生產追求的七零管理（二）精益生產的五項原則※價值流與價值流圖（三）※流動制造※拉動生產系統※持續改善（四）精益生產的實施※實施精益生產的前期準備（五）※精益工具的應用介紹(案例分析)（四）精益生產的五大目標安全、質量、準時制、成本、員工發展（五）精益......
精益生產之浪費消除 長春：2026年08月04日
制造企業廠長，生產經理IE部門主管、經理，物控部門主管、經理現場制造工程師、主管及有興趣之人士課程收益:幫助企業認識到生產現場是企業的成本中心，提高全員成本意識；剖析無處不在八大浪費，應用正確的方法及工具降低浪費的應對改善技巧；掌握在企業的現場浪費中解決問題根本出路在于改善的活動及展開。課程大綱:一、微利時代中國企業的......
生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 哈爾濱：2026年07月11日
第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費：介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......
精益工廠系統推行與實戰+寶馬工廠參觀 沈陽：2026年05月28日
第一部分：精益生產如何影響企業盈利1.企業盈利公式2.生產現場對企業盈利的貢獻核心-速度與成本3.生產模式對盈利及制造周期的影響--工廠全貌的分析4.如何通過消除流程浪費從而達成速度的提升（縮短產品交貨周期）第二部分：精益生產的過去與將來1.何謂流程中的七大浪費（錄像）2.企業被主觀忽略的最大浪費----低效率溝通（人......
精益生產基礎工具綜合提升 大連：2026年06月03日
了解精益生產的概念了解精益流程的特點學會運用精益生產方法、精益工具等開展改善活動通過課堂的演練，能在實踐中應用精益方法課程對象企業生產管理工程師，各部門主管，經理等相關人員課程大綱:一、一精益生產體系概要說明1、什么是精益生產2、為什么需要精益生產3、實現精益生產需要哪些技能二、5S實施方法與技巧4、5S的起源與含義：......
精益生產培訓內訓課程
精益生產演練 主講：周老師
精益生產（LeanProduction），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。包括眾多知名的制造企業以及麻省理工大學教授在全球范圍內對豐田生產方式的研究、應用并發展，促使了精益生產理論和生產管理體系的產生，該體系目前仍然在不斷演化發展當中。從過去關注生產現場的Kaizen轉變為庫存......
精益生產體系建立和工具實戰運用 主講：黃老師
在未來制造業競爭越來越激烈的情況下，許多企業都希望提高運營管理水平，以達到降低成本，提高質量，縮短產品制造周期，在未來工業4.0和智能制造的背景下，精益生產方式成了許多企業的選擇。但是有不少企業對如何系統性的在公司推行精益生產，如何讓精益的工具在現場落地實施理解不深，對精益生產的邏輯思路和步驟在理解上有誤區，甚至造成很......
供應鏈管理與精益生產 主講：趙老師
企業的生產管理之痛：執行力差，公司戰略，規章制度流程等落不到地；基層管理人員能力不足，執行力差；生產效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；組織，速度和規模間的匹配力不足，企業難以做的更大，走的更遠。背后的原因：管理系統不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；忙于趕路，沒有人抬頭......
