北京現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)公開課

現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)培訓(xùn)班 北京：2026年04月17日

明確基層管理者在現(xiàn)場(chǎng)管理改善中的職責(zé)和作用梳理現(xiàn)場(chǎng)管理框架提升問題意識(shí)，挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的步驟及工具學(xué)習(xí)如何利用5S改善現(xiàn)場(chǎng)績效學(xué)習(xí)如何有效開展人員管理通過標(biāo)桿工廠參觀，實(shí)地感受現(xiàn)場(chǎng)管理工具在優(yōu)秀企業(yè)的運(yùn)用培訓(xùn)對(duì)象生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長、領(lǐng)班、拉長等基層管理人員及后備力量。課程大綱聯(lián)想北京工廠......

生產(chǎn)平衡率提升與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù) 北京：2026年05月15日

企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)主管，生產(chǎn)工程師，車間主任領(lǐng)班，班組長，以及公司管理改善項(xiàng)目推進(jìn)人員及質(zhì)量、設(shè)備等相關(guān)人員。課程大綱序言1、生產(chǎn)平衡率在生產(chǎn)流程中的總體效用2、生產(chǎn)平衡率的目標(biāo)與對(duì)象3、生產(chǎn)平衡率的切入點(diǎn) 4、生產(chǎn)平衡率的改善手法 情景模擬：生產(chǎn)平衡率現(xiàn)場(chǎng)模擬練習(xí)第一部分:生產(chǎn)平衡率與“七&rdquo......

精益6S推行實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)改善 北京：2026年05月28日

1.通過形象的、正反面對(duì)照的錄像情景分析，學(xué)會(huì)把5S/6S管理以最直接有效的方式貫徹到現(xiàn)場(chǎng)管理之中；2.學(xué)會(huì)利用5S/6S工具優(yōu)化物流、信息流等方法，提高目視管理水平，為改善活動(dòng)提供具體的目標(biāo)；3.學(xué)會(huì)將繁瑣的事件、繁難的理論、復(fù)雜的表圖，以最直觀，最規(guī)范的方式來吸收、運(yùn)用。培訓(xùn)對(duì)象1、各企業(yè)單位的車間主任、班組長、主......

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)班 北京：2026年06月26日

經(jīng)過為期二天的研習(xí)，透過企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的衡量方法引導(dǎo)經(jīng)營管理者清晰正確地認(rèn)識(shí)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的根源：成本＋品質(zhì)。并且，詳細(xì)介紹生產(chǎn)資源4M＋1I的管理理念和方法，并經(jīng)由案例使學(xué)員能充分理解什么是生產(chǎn)成本、質(zhì)量與生產(chǎn)資源管理的密切關(guān)系和掌握生產(chǎn)資源管理的有效方法與信息。課程對(duì)象總經(jīng)理以及負(fù)責(zé)生產(chǎn)副總、經(jīng)理及相關(guān)中基層主管等。課程大綱......

供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)實(shí)戰(zhàn) 上海：2026年06月25日

在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過管理供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是可靠、強(qiáng)而穩(wěn)的供應(yīng)商......

供應(yīng)商質(zhì)量管理實(shí)操訓(xùn)練 深圳：2026年06月05日

本課程適合希望提升供應(yīng)商管理能力的職業(yè)人士，例如質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師、質(zhì)量工程師、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。（建議企業(yè)帶著實(shí)際問題以團(tuán)隊(duì)形式參加，通過現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)解決企業(yè)常久存在的問題，效果更佳）課程大綱：第一天：1 、概述◎超質(zhì)量時(shí)代企業(yè)的挑......