長沙精益生產培訓公開課

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 長沙：2026年06月17日

當前，企業在激烈的市場競爭中要贏得競爭力，獲得可持續性發展，科學有序的管理是關鍵因素。其中生產管理是現代企業的重要環節，企業如何控制生產成本？如何提高生產效率和產品質量？如何推行5S現場管理？如何借鑒優秀企業生產現場管理經驗？如何建立科學有序的管理制度？本課程可以為企業有效地解決這些問題。近20年來，福特、通用電器、格......

工業4.0與中國制造2025 長沙：2026年06月27日

工業4.0，這個源自德國的熱詞是“第四次工業革命”的簡稱。工業1.0從蒸汽機的發明開始；工業2.0從1870年引進分工勞作的流水線開啟；工業3.0是1969年開始的利用電力和IT系統升級自動化生產。而工業4.0將是智能生產——通過信息物理系統(Cyber-physical......

精益領導力—從理論到實踐的全面 長沙：2026年07月09日

幾乎所有制造業大公司都在實施精益生產，有些走在前端的公司已經開始向精益企業轉型，這個建立在豐田TPS基礎上的生產和運營管理方法已被證明是消除浪費，提升效益，增加客戶滿意度的一種最好的方法。實施精益看起來簡單，但真正取得成功的公司并不多, 主要的原因在于生產環境中的各層領導已經習慣傳統的管理方法，但精益要求在每天的管理中......

探秘大國重器的智造之路——走進中國中車&三一重工 長沙：2026年07月09日

株洲中車時代電氣是中國中車旗下股份制企業，其前身及母公司——中車株洲電力機車研究所有限公司創立于1959年。肩負振興高端裝備產業的使命與責任，致力于被譽為列車“心臟”和“大腦”的牽引傳動和控制系統自主研發及產業化。持續領跑國內軌道交通電氣系統市場。......

走向智能制造—制造業運營數據化管理 長沙：2026年07月23日

公司管理層、工廠運營管理、供應鏈管理、產品研發、設備、工藝、IT等企業中高級管理人員。培訓目標數字化時代的到來—制造業盈利模式的必然轉型智能制造如何幫助制造業實現盈利模式轉型（規劃層面、應用層面及執行層面）深入淺出數字化工廠及其三大組成（數據化、信息化、可視化）了解數據在數字化工廠運營中的絕對核心作用數據價......

工藝標準化管理與生產技術能力提升 長沙：2026年08月12日

企業領導者、生產廠長、工程QA部門經理、研發等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現場管理及技術人員等。課程背景用工業工程的眼光分析，中國生產效率是美國的1/25，日本的1/26的原因是我們的工人花了太多的時間在不創造價值的工作上。 通過分析，你會發現我們在用不到40%的工作時間，甚至不到10%的工作時間在給客戶做增值服務......

工業4.0與中國制造2025背景下的精益生產與班組管理培訓班 武漢：2026年05月29日

德國是全球制造業中最具競爭力的國家之一，其裝備制造業全球領先。德國以工業4.0引領全球第四次工業革命。工業4.0和互聯網時代正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統制造業！必將徹底摧毀和改變傳統制造業的思維模式、生產方式、商業邏輯與經營模式。學習和借鑒工業4.0，深度推進兩化融合，是推動中國制造2025的必由之路。習大大說......

現代工業工程IE與效率改善 武漢：2026年06月05日

01 工業工程(IE)概述?工業工程（IE）的定義?工業工程的來歷?常用的IE方法：布局分析、程序分析、動作分析、時間分析?IE的七大手法:流程法、人機法、動改法、雙手法、防錯法、抽查法、五五法?IE的靈魂：找更好的方法?IE的精神：尊重人、尊重物、尊重資源、尊重事實?IE的生命：持續改善02 動作分析1.動作經濟四原......

精益生產培訓內訓課程

精益生產之VSM 主講：堅老師

很多企業存在以下問題：不能系統地發現問題？不知道如何發現問題？不知道在整個流程中問題出現在哪里？不知道流程中的關鍵問題和瓶頸問題在哪里？不能系統地解決問題？課程目的：VSM是系統地解決問題的重要方法，是推行精益生產的重要方法和工具。VSM可以幫助企業快速找到問題產生的原因及解決問題的答案。VSM可以幫助企業降低生產成本......

互聯網+精益智能制造+智能管理 主講：陳老師

董事長、總經理、副總、總監、經理和專業人士【培訓背景】隨著工業4.0、互聯網+中國制造2025、移動互聯網、移動物聯網、大數據、云計算、區塊鏈、共享經濟、精益智能化管理、人工智能、精益智慧制造等時代發展的需求，工業企業在精益智能化管理方面迫切需要變革和創新，才能跟上時代發展的節拍和趨勢，然而企業在精益思想、精益理念、精......

自働化（JIDOKA）改善技術 主講：宋老師

自動化是每一家公司無時無刻都在追求的方向，目的無非是要追求生產速度愈快，生產成本愈低，雇用人數愈少。自動化的方向是正確的。但是，現大多數的自動化機器設備的設計、制造理念仍有不周之處。如，一般自動化設備一旦生產出不良品時，機器設備仍然不知，繼續生產不良品。人字邊的“自動化”的設計理念與一般的自動化......

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