哈爾濱設備管理培訓公開課

設備管理要效益—工業4.0下的精益全面生產維護 長春：2026年07月27日

第一部分 工業4.0與TPM的前世今生德國與中國、外資與民營、普通與復雜，不一樣的場景不一樣的管理，不一樣的模式不一樣的效果。看標桿我們亞歷山大，憧憬未來我們苦逼[人生]。看歷程我們留下的是“有設備無管理”，不一樣的視野不一樣的角度看企業精益TPM推進之異常。第1節 工業4.0來了！非狼也非虎工......

賺錢機器-TPM全員生產保全 長春：2026年09月11日

制造企業老總，生產總監，生產/設備/工程部經理，生產/設備/工務主管，維修/工務工程師，維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員。TPM推進辦主任及專員；企業精益生產經理/工程師，以及等從事企業生產效益改善的部門及人員。課程內容01 [基礎]工業4.0與TPM的前世今生一、工業4.0來了！1.工業/科技革命發展歷程......

如何降低設備故障，提高生產效益 沈陽：2026年09月29日

一、TPM的定義1、B.M事后保養，Break-down Maintenance2、P．M預防保養，Preventive maintenance3、P.M生產保養，Productive Maintenance4、C.M改良保養，Corrective Maintenance5、M.P保養預防，Maintenance Pr......

基于UG NX的多軸數控加工技術 大連：2026年08月18日

第一講復習三軸加工及自動編程技術第二講四軸加工工藝及自動編程技術1.四軸機床的正確選用2.四軸機床主要結構與坐標系統3.四軸加工中心第四軸的屬性4.四軸聯動加工方式及工藝特點5.驅動方式選擇與驅動曲線創建6.曲面驅動與驅動曲面創建7.投影矢量選擇與設定技巧，防止投影失真問題8.刀軸矢量選擇與設定技巧，控制傾角9.多刀路......

UG后處理技術與應用案例 大連：2026年08月23日

企業、事業單位有關數控加工的工程技術人員、工人和管理人員，大專院校的相關專業教師、夢想繼續深造的莘莘學子、向往高端高薪技術崗位的社會人員等。【課程大綱】第一講 三軸加工中心后處理定制1. 三軸加工中心結構姿態與后處理的目的和條件2.新建后處理文件名的針對性和三軸加工中心六個重要參數設置3.五大節點事件與刀軌工序的關系4......

工業人工智能與西門子S7-12001500 PLC博途最新技術高級研修班 大連：2026年08月23日

在當前工業智能化轉型的浪潮中，掌握先進的自動化技術和人工智能應用已經成為工業領域從業者的核心競爭力。本課程專為希望在工業自動化、PLC編程、智能制造等領域深入發展的專業人員設計，旨在通過系統的理論講解與實際操作，幫助學員全面了解并掌握最新的工業自動化技術及其與人工智能的融合應用。課程特色：1、深入淺出的內容設計：從工業......

變頻器應用與常見故障排除實操 大連：2026年08月26日

為了使學員能夠對工控設備的一般故障進行維修及排除，了解廠內使用的變頻器等工控設備可能存在的問題，做好預防性維護、保養工作，使學員真正有所收獲、提高自身的技術水平，本中心分期舉辦“變頻器應用與常見故障排除實操培訓”。培訓受眾:石油、化工、機械制造、電力、冶金、卷煙、供排水、鋼鐵、水泥、礦山、紡織、......

設備全生命周期管理 大連：2026年08月27日

第1章：設備全壽命周期管理概述1.設備管理的發展概要1）廣義的設備管理領域2）設備管理的歷史及未來發展方向2.TPM設備管理模式的先進性1）傳統設備管理模式的局限性2）TPM八大支柱關系圖3.設備全壽命周期管理1）設備管理的惡性循環2）什么是設備全壽命周期？3）設備全壽命周期管理的兩大目標（OEE&LCC）4）......

設備管理培訓內訓課程

TPM——精細化生產設備管理 主講：沈老師

第一講 設備在生產系統中的定位1.生產企業需求A.企業利潤來源在哪里？B.從客戶需求到產品服務-價值流C.一切工作以產品的快速交付為管理目標D.優秀企業的總結E.生產需要的4M1E2.生產現場設備運營系統概述A.完善設備管理體系B.形成系統化管理標準C.精益生產中的“自働化”含義3.&ldquo......

OEE設備綜合效率提升 主講：朱老師

一、認識設備綜合效率OEE1、設備的效率損失在哪里？2、OEE的由來與產生3、為什么要使用OEE？二、如何計算設備的效率OEE1、設備的綜合效率OEE的原理2、單臺設備的OEE計算3、生產線的OEE計算4、結合實際的OEE計算練習三、設備綜合效率OEE的分析1、OEE的行業先進水平是多少？2、速度損失是多少？3、空轉及......

TPM全面生產性保全實戰訓練 主講：陳老師

通過長期對眾多制造型企業的專業的培訓、咨詢服務，我們發現在眾多制造型企業的設備管理體制中尚存在以下的主要問題點：設備管理體制仍然處于“車間人員操作設備、維修人員維護設備”的各自為政的狀態；車間員工只會操作設備，導致設備故障排除的效率低下，而設備維修人員整日忙于救火；設備管理的績效評價制度缺乏，對......

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