武漢質(zhì)量控制培訓(xùn)公開課

FMEA失效模式與影響分析（新版） 武漢：2026年05月29日

一、新版(第五版）FMEA解釋?從5步法變成六大步驟?全新SOD評分標(biāo)準(zhǔn)?全新AP（行動優(yōu)化）取代RPN?優(yōu)化措施的狀態(tài)跟蹤?FMEA-MSR監(jiān)控和系統(tǒng)響應(yīng)?結(jié)構(gòu)樹，功能樹和失效樹?Moderator和Facilitator二、新版的一些技術(shù)細(xì)節(jié)?H，L，M高優(yōu)先級，低優(yōu)先級和中等優(yōu)先級?嚴(yán)重度10分和9分的定義?聚焦......

測量系統(tǒng)分析-MSA 武漢：2026年06月04日

定義測量系統(tǒng)、理解測量系統(tǒng)變差及其來源；確定測量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求，制訂分析計(jì)劃；具備基本的運(yùn)算能力，以評價(jià)測量系統(tǒng)存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、準(zhǔn)確度和精確度；通過測量系統(tǒng)分析，提高選用、維護(hù)和改進(jìn)測量系統(tǒng)有效性的能力；滿足ISO/TS16949和MSA手冊等的要求課程大綱:第1章 測量系統(tǒng)概......

FMEA失效模式與影響分析（新版） 長沙：2026年06月05日

失效模式影響分析（Failure Modes and Effect Analysis）系評估設(shè)計(jì)和加工過程中失效模式及其影響的方法論，是可靠性工程中常用的方法。FMEA于1960年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo)，并于80年代被美國軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，其目的在于改善產(chǎn)品和制......

生產(chǎn)成本降低與品質(zhì)改善 南京：2026年04月11日

一、當(dāng)今現(xiàn)場管理面對的問題與挑戰(zhàn)1．新時(shí)期下工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)2．一線現(xiàn)場管理的地位、職責(zé)和使命3．一線現(xiàn)場管理的主要范疇與構(gòu)成4．現(xiàn)場主管對自己角色、職責(zé)和義務(wù)的準(zhǔn)確把握5．一線主管面對工作應(yīng)有的八大意識6．日常管理容易陷入的八大誤區(qū)7．一線主管必須具備的十項(xiàng)關(guān)鍵能力8．案例研討：日資企業(yè)為什么如此重視現(xiàn)場管理......

現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善（質(zhì)量問題分析與解決）提高班 杭州：2026年06月03日

理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法課程全面總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南課程對象生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等。課程大綱1理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求1.1制造現(xiàn)場典型問題案例分析1.1.1分析問題基本思路抓住痛點(diǎn)由表及里1.1.2解決問題四大步驟達(dá)成共識緊急遏制限期整改......

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP) 蘇州：2026年04月03日

本課程時(shí)長為1天。汽車行業(yè)客戶對于品質(zhì)的控制著重預(yù)防而非檢查。PPAP是所有零部件供應(yīng)商在量產(chǎn)前必須完成的任務(wù)之一。本課程是特別為組織推行IATF 16949:2016或認(rèn)證目的培訓(xùn)。學(xué)員將學(xué)習(xí)到PPAP（第四版）要求的理論，及其在汽車行業(yè)質(zhì)量控制中的應(yīng)用方法。PPAP過程及其相應(yīng)文件的學(xué)習(xí)學(xué)員可以掌握汽車客戶要求的P......

VDA6.3-制造過程審核 蘇州：2026年04月11日

1、了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求，掌握過程和審核策劃、實(shí)施、報(bào)告和措施的技巧。2、將過程和產(chǎn)品審核的方法應(yīng)用于第二方審核，切實(shí)加強(qiáng)對供方的監(jiān)控。3、學(xué)習(xí)、應(yīng)用過程方法進(jìn)行產(chǎn)品審核 ，并了解產(chǎn)品審核各個(gè)模板。課程對象IATF16949 審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)......

抽樣檢驗(yàn)與品質(zhì)保證實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 蘇州：2026年04月16日

培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：課堂上積極有意義的提問知識的探討和分享積極參與小組練習(xí)評分練習(xí)：通過評分練習(xí)來了解培訓(xùn)的實(shí)際效果，形式為統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的理解應(yīng)用練習(xí)。最終評估：通過最終評估了解培訓(xùn)的整體效果，并策劃改進(jìn)方案課程對象：具備基本的電腦操作能力，了解基本質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢驗(yàn)策劃知識和......

質(zhì)量控制培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

產(chǎn)品質(zhì)量提升──案例分析 主講：田老師

1、通過案例分析掌握產(chǎn)品質(zhì)量提升的分析方法2、通過案例分析掌握產(chǎn)品質(zhì)量提升的解決方法3、通過案例分析掌握產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的方法課程對象：全體員工課程特色：全案例教學(xué)、融會貫通、學(xué)以致用。課程大綱：第一部份：質(zhì)量的預(yù)防案例1：大眾汽車車后門密封不良分析及預(yù)防案例2：冷凝器不冷原因分析及預(yù)防案例3：沖模作業(yè)量過多、毛刺、變......

全面質(zhì)量管理之新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn) 主講：柳老師

上個(gè)世紀(jì)60年代開始，日本的企業(yè)通過運(yùn)用品管七大手法，收集工作現(xiàn)場的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運(yùn)用，提升了日本產(chǎn)品的水平，是日本產(chǎn)品走向世界的原動力。品管七大手法又稱新舊QC七大工具（手法），都是由日本總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工......

零缺陷質(zhì)量管理-盛治武 主講：盛老師

質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理; 生產(chǎn)總監(jiān)、主管; 其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員【培訓(xùn)收益】1.提升“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的質(zhì)量意識；2.樹立“一次性把事情做對”的思想意識；3.掌握識別過程質(zhì)量分析點(diǎn)的方法和防范措施；4.掌握預(yù)防質(zhì)量管理的關(guān)鍵要點(diǎn)；5.掌握質(zhì)量不良改善方法；6.掌握質(zhì)量......

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