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精益生產基礎工具綜合提升 成都:2026年07月29日
了解精益生產的概念了解精益流程的特點學會運用精益生產方法、精益工具等開展改善活動通過課堂的演練,能在實踐中應用精益方法課程對象企業生產管理工程師,各部門主管,經理等相關人員課程大綱:一、一精益生產體系概要說明1、什么是精益生產2、為什么需要精益生產3、實現精益生產需要哪些技能二、5S實施方法與技巧4、5S的起源與含義:......
精益生產實戰訓練 成都:2026年07月31日
通曉精益生產的模式與體系結構及實施精益生產的步驟和方法。掌握推行與實施精益生產管理相關的核心工具的運用技巧。研習標桿企業推行精益生產管理系統的成功經驗。課程對象生產/設備/工藝/IE/質量/物流/采購/計劃等各部門經理、主管、工程師及一線主管。課程大綱Unit1 精益生產的起源和發展精益生產的起源與發展過程精益生產的目......
標桿企業學習之旅——走進成都西門子和沃爾沃 成都:2026年08月06日
董事長、總經理等高管、廠長、車間主任、生產管理負責人等行程安排第一天上午:參觀西門子成都智能制造創新中心+專家交流互動9:30-10:30西門子標桿學習行前引導隨團顧問通過對創新中心介紹,引導大家對工業4.0、數字工廠、智能工廠的深入思考。10:30-11:30參觀西門子創新中心創新中心深度體驗,重點解讀數字化企業五層......
精益基礎-精益生產體系和工具運用 成都:2026年09月01日
認識精益生產的核心觀念運用精益各項工具了解整體運行效率和快速設置技巧掌握連續流生產的方法熟悉改善工具掌握實施策略和指標跟蹤體系培訓對象總經理、副總、精益團隊以及生產、設備維護、計劃、物料、倉庫、工藝、質量等部門的總監、經理、主管、工程師等課程大綱第一天 9:00-16:30一 精益思想—揭開傳統工廠的廬山真......
精益IE工業工程實戰改善技法沙盤 成都:2026年09月12日
第一講:IE手法-節拍TT與線平衡-LB改善一、節拍TT1.什么是節拍2.節拍的意義3.怎樣靈活使用節拍4.節拍對車間布局的影響5.節拍練習二、線平衡1.什么是線平衡2.怎樣計算線平衡3.怎樣使用線平衡提升效率三、八大浪費改善1. 如何識別精益八大浪費2. 如何評價八大浪費3. 如何改善八大浪費四、小組練習互動:使用L......
精益生產管理 成都:2026年09月16日
1.精益生產與精益思想的基本理念* 企業在生產運營管理中面臨的主要問題和挑戰* 精益生產的基本概念* 精益生產發展沿革與最新實踐2.精益生產管理體系* 精益生產體系的基本架構與主要目標* 精益生產體系的主要內容3.如何消費制造企業中的浪費* 什么是浪費* 如何消除制造企業中的典型浪費4.精益改進的主要方法與工具* 價值......
生產效率,如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 成都:2026年09月16日
第一天上午授課內容:《完美執行:高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費:介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......
精益生產管理特訓營 重慶:2026年07月30日
卓越有效的運營和與生產管理能力,對已經成為“世界制造中心”的中國制造型企業而言至關重要。中國制造業成本攀升,市場環境殘酷造成企業盈利持續下降、交貨不及時、資金占壓嚴重、質量問題突出、大量客戶報怨、投訴甚至索賠等。面對以上系列消極因素,企業常存如下困惑——q 如何轉換思想觀......
精益生產培訓內訓課程
IE工業工程應用實戰訓練提升 主講:劉老師
您的企業有沒有遇到這樣的問題?生產反應速度慢! 產品多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人! 動態管理難以實現! 產品不斷降價,成本難以同樣快速的降下來! 想進一步提高生產效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯!市場環境越來越激烈,企業的壓力越來越大。在“剩者”為王今天,合理的運用IE技術,消除企業......
精益生產運用與注塑快速換模技術 主講:洪老師
了解SMED的重要性和最新趨勢;切實縮短換模時間,降低零件庫存,節約制造成本;以換模時間改善為契機,提高管理的應變力,提高公司競爭力;提高柔性生產能力,最終實現精益生產;討論SMED如何能滿足客戶的多變需求;根據不同類型注塑工廠的改善情況,使精益生產方法與注塑廠實際相結合,切實縮短換模時間。適合人員:注塑經理、注塑主管......
豐田TPS黃金游戲 主講:韓老師
1.如何做4S2.平衡作業負擔(平準化)3.生產看板的作用4.如何合理地安排生產布局5.怎樣消除浪費(搬運是浪費的)6.如何進行減低成本的活動7.如何確定生產節拍8.最后,由老師指導學員計算成本,使學員理解:在一般生產方式中,存在各種浪費活動,而運用豐田生產方式是如何消除浪費,降低成本的。【課程對象】高層管理、中基層生......
