貴陽精益生產培訓公開課

工業4.0與中國制造2025背景下的精益生產與班組管理培訓班 貴陽：2026年05月29日

企業各部門主管、經理等管理人員。課程大綱模塊一 工業4.0時代變革創新的新商業邏輯1. 管理視頻：顛覆的世界，你準備好了嗎？2. 未來十年，制造業到底拼什么？3. 案例分析：諾基亞到底死在哪里？4. 創新者的窘境與困惑5. 制造業挑戰與趨勢6．海爾，是成功企業，還是時代企業？7. 新常態的基本特征8. 新常態的新商業邏......

IE應用與精益生產推行 重慶：2026年05月30日

總經理、生產副總、廠長、車間主任/主管、設備主管、PMC 主管、工藝主管、制造相關的 工程師【課程大綱】：一、前言1、 當前制造業面臨的形勢2、 傳統的企業管理模式忽略了什么3、 我們面臨的具體問題4、 現場的重要性5、 良好現場的標準6、 現場管理的要素二、揭開 IE 的神秘面紗1、 解讀 IE 的內涵與作用2、 I......

高價值生產總監的六項關鍵性策略 重慶：2026年06月04日

【體系化管理】制造業管理者面臨的勢、道、術的思考1.取勢：取現代制造業發展之勢【多批小量、快速交付、高用工成本、高離職率等趨勢】2.生產總監面臨的挑戰3.明道：明生產運營體系管理之道4.高價值生產管理者的六項關鍵性策略5.優術：優管理工具之術6.六項關鍵性策略的專業化推進【策略一和二】現場管理兩大基石：5S管理與員工培......

智能制造下精益TPM與點檢技能提升 重慶：2026年06月24日

一、打下設備TPM管理的基礎1．什么是TPM活動1.1 TPM的起源1.2 TPM的含義1.3 TPM的三大理念1.4 TPM一大基石和八大支柱：一大基石的內涵；八大支柱的內涵1.5 預防哲學是TPM的核心思想2．3T（TPS TQM TPM）的共性3．TPM8根柱與3零目標的關系4．設備綜合效率OEE損失（6大損失 ......

精益生產管理特訓營 重慶：2026年06月25日

1、 掌握精益生產導入的10大工具2、 掌握精益管理變革管理的組織建設3、 學習企業推進精益生產成功的十大要訣4、 運用用5S和目視化管理現場5、 幫助企業搭建精益人才育成體系邀請對象：企業副總、生產副總、工廠經理、精益推進團隊、生產系統各部主管、現場管理者、制造部長課程大綱：【第一天上午】一、精益生產的基本理念1、精......

豐田模式之生產準備流程（3P） 重慶：2026年06月26日

工藝工程師、設備工程師、制造工程師、質量工程師、采購人員；項目經理、產品經理、工程經理、生產經理、工程及生產總監等。課程大綱:第一章：新產品生產準備流程概論1.新產品生產準備流程簡介2.新產品生產準備主要步驟及內容3.新產品生產準備流程案例第二章：制造工程（ME）流程設計與分析1.工藝（PE）流程規劃與分析2.質量（Q......

精益全價值鏈管理特訓營 重慶：2026年08月14日

1、學會從創造價值的視角俯視組織、企業，繪制全價值鏈價值工程圖2、掌握打造企業的盈利體系與最佳流程的理念與方法3、了解如何建立整體最適合的管理系統4、學習如何培育企業自我進化機能5、認識建立管理連接技術的重要性課程對象供應鏈總監、物流經理、采購經理、生產副總、制造總監、生產部長、生產經理等課程大綱【第一天上午】一、企業......

生產效率?，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能提升 南寧：2026年06月24日

經培訓通過考試合格后頒發人力資源和社會保障部《生產工程師》培訓證書（帶國徽）。網上注冊、官方網站查詢,全國通用，根據《職業教育法》的規定，人力資源管理部門和用人單位可根據此證了解人員接受培訓的情況，作為能力評價、考核、聘用和任職的重要依據。請學員準備身份證復印件一份，二寸證件照2張，提前郵遞或現場報到時交至會務組。課程......

精益生產培訓內訓課程

制造型企業卓越流程管理實戰訓練 主講：王老師

流程管理從八十年代開始引進國內，綜觀企業管理發展，世界上能夠稱得上百年企業的，無不非常重視流程化、制度化建設。綜觀國內企業，能否稱得上百年企業的有幾家，制造型企業更是鳳毛麟角。如今，流程管理已經滲透到制造型企業的方方面面，而國內大部分企業管理還是停留在管理粗放階段，沒有認識到流程化管理的真正內涵與精髓，大多還是經驗管理......

精益生產--快速換型 主講：丁老師

企業高管、各部門經理、設備主管、工程師、設備維保人員及對本課程有興趣的人士【培訓背景】思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！當今時代，您的企業是否面臨如下難題：“企業勞動力成本持續上升？”“原材料及成品庫存居高不下？”“趕工加班已經成為家......

WCM/精益生產-建立高效生產管理體系 主講：范老師

企業的生產管理之痛：執行力差，公司戰略，規章制度流程等落不到地；基層管理人員能力不足，執行力差；生產效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；組織，速度和規模間的匹配力不足，企業難以做的更大，走的更遠。背后的原因：管理系統不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；忙于趕路，沒有人抬頭......

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