深圳精益生產培訓公開課

精益六西格瑪CSSBB黑帶認證項目培訓輔導 深圳：2026年05月19日

這是DMAIC黑帶培訓項目輔導參考提綱,請學員在每次培訓前根據《六西格瑪管理》、《MINITAB統計指南》中國質量協會六西格瑪黑帶帶認證考試指定教材書籍，預習到相關章節,實際培訓將由黑帶大師根據情況進行調整。課程大綱I.在全企業的展開（7）A.組織的價值觀1.六西格瑪價值觀2.業務系統和過程3.過程輸入、輸出和反饋B.......

富士康&TCL華星智能制造研修營——走進全球燈塔工廠+中國標桿工廠學智能制造 深圳：2026年05月28日

一、走進兩大制造標桿：富士康+TCL華星走進全國燈塔工廠和中國標桿工廠，近距離參觀和了解他們的智能制造的發展和投入，感受超一流工廠的生產管理和技術創新。二、大咖面對面，兩位智能制造專家講師授課此次研修班，我們將邀請到富士康和TCL華星的智能制造專家親臨現場為大家分享新形勢下的傳統企業如何轉型升級以及制造業的痛點和標桿企......

VSM-精益價值流分析 深圳：2026年05月28日

一、價值流概述1、價值流的定義2、價值流的組成價值流當前狀態圖價值流未來狀態圖精益價值流實施計劃與作用3、價值流分析在精益生產中的作用二、精益價值流的核心理念-消除浪費1、精益生產簡介2、浪費與增值3、識別生產活動中的七中浪費生產活動中七種浪費介紹消除浪費的四個步驟消除浪費的主要工具運用案例練習：討論我們生產中存在的主......

精益生產基礎工具綜合提升 深圳：2026年05月28日

企業生產管理工程師，各部門主管，經理等相關人員課程大綱:一、一精益生產體系概要說明1、什么是精益生產2、為什么需要精益生產3、實現精益生產需要哪些技能二、5S實施方法與技巧4、5S的起源與含義：5S是伴隨著從野蠻生產到文明生產、再到精益生產進步的5、5S是現代企業管理的基礎：5S是日本企業在科學管理方面的實踐結果6、5......

精益生產工具培訓課 深圳：2026年05月28日

第一講：認識精益生產（lean）培訓咨詢培訓咨詢1、為什么要學習精益生產（lean）培訓咨詢2、生產運作方式的發展過程及其特征3、什么是精益生產（lean）培訓咨詢4、精益思想的五個原則5、精益生產（lean）培訓咨詢會給我們帶來什么好處6、精益生產（lean）培訓咨詢的四大特點7、如何正確理解精益生產（lean）培訓......

智能工廠運營大數據的應用 深圳：2026年05月29日

掌握大數據的應用特點和基本算法；理解工業大數據的體系架構，初步掌握工廠各類運營場景（預測、設備、質量、工藝等）大數據分析的基本方法，逐步實現工廠管理的數據化與智能化。培訓對象制造型企業高管，廠長，運營總監，生產管理，設備管理，質量管理，信息化系統等相關部門負責人課程大綱一、解讀智能制造與工業大數據1.德國，美國，中國智......

現代工業工程IE與效率改善 深圳：2026年05月29日

?掌握通過IE工業工程的核心內容?掌握IE工業工程在工廠的生產,物流,檢查等各環節中的應用?.掌握IE工業工程在企業中的推進方法?掌握將IE工業工程和智能制造相結合推進效率改善的方法課程大綱：01 工業工程(IE)概述?工業工程（IE）的定義?工業工程的來歷?常用的IE方法：布局分析、程序分析、動作分析、時間分析?IE......

現代工業工程（IE）最佳實踐 深圳：2026年05月29日

1.工業工程（IE）的基本方法2.工業工程（IE）方法的應用技巧3.工業工程（IE）在企業推進方法課程大綱：第一章 工業工程(IE)概述1.工業工程（IE）的定義2.工業工程的來歷3.常用的IE方法：布局分析、流程分析、價值流分析、動作分析、時間分析4.IE的七大手法：流程法、人機法、動改法、雙手法、防錯法、抽查法、五......

精益生產培訓內訓課程

精益生產實戰技法與管理推行 主講：康老師

面對動蕩不安的全球經濟，面對不斷攀升的大宗商品原材料和不可逆轉的持續人力成本上漲，唯一不變的對策是推行精益生產模式。精益生產的核心是利潤最大化，精益生產的精髓是“精益思想”，其目的是期望較少的投入---較少的人力、較少的設備、較少的時間、較少的資源，獲得較大的產出。詹姆斯•沃麥克（Ja......

精益產品設計與研發 主講：夏老師

產品研發過程雖然只占產品成本的5-10%, 但對產品質量和產品成本有著70%的影響！產品開發過程孕育了產品，也就直接決定了產品的基因。一個新的產品是否為廣大消費者所喜聞樂見，是否物美價廉，都從根本上取決于新產品的開發過程。脫胎于豐田生產方式的精益生產，將改善目標聚焦在消除產品生產制造過程中的各種浪費上面。通過正確地識別......

找出問題，解決問題—卓越班組精益管理 主講：趙老師

【安全】識別危險源，預防事故發生，不是員工發生傷害，職業病；【品質】追求零缺陷，客戶第一，不使用，不制作，不流出不良；【生產】JIT生產，準時生產的追求，保質保量；【成本】小成本，大改善，損耗遞減，精益改善創效益；【人事】人盡其才，人盡其用，人才培養，OJT人才訓練；【環境】不浪費能源，水氣聲渣管理好；【保全】設備效率......

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