廣州精益生產培訓公開課

標桿企業參觀-全景式精益生產系統實戰模擬 廣州：2026年07月03日

01 精益生產的介紹一、關于目標的概念1.制造業的演變2.精益的起源3.精益思想的哲理4.從客戶的需求來確認價值5.識別和消除浪費6.追求盡善盡美7.工廠常見的情形8.精益生產的特點9.錄像：精益改進10.七大浪費分析11.精益生產的五大原則12.精益改進推行原理13.常見的精益生產工具02 全景模擬工廠的運行一、生產......

敏捷制造-日程計劃編制、進度管控及異常處理 廣州：2026年07月03日

第一講 制造型企業市場分析與計劃管理作用1. 互動：現代制造型企業面臨的挑戰問題2. 互動：現代制造型企業“從訂單到出貨”的內部結構圖3. 制造型企業生產模式面臨的問題A. 當前市場環境中的“少量多批+配套”帶來的生產問題B. 【某生產型企業的變革案例—&md......

領導精益變革-高端課 廣州：2026年07月03日

制造型企業總經理、高層經理、質量經理、質量工程師、SQE、生產主管，車間主任、工程師、主管與骨干人員等。課程目標本課程采用理論，實戰案例和工作坊的形式對企業各層領導進行精益領導力的訓練，有以下優點1）理論和實際案例具有指導意義，使中高層和一線管理人員掌握完整和實用的知識及實施路徑2）領導力的實施都有選擇性的工具配合使用......

現代工業工程（IE）最佳實踐 廣州：2026年07月03日

隨著中國經濟的快速發展，社會物質條件不斷豐富，人們對產品質量的要求越來越高，也越來越追求個性化，許多產品逐步從大規模單一品種生產轉為小批量多品種生產,生產現場的效率提升和品質控制變得越來越困難.另一方面,隨著整個社會受教育水平的提升,越來越少的員工愿意從事一線的生產工作,招工越來越難,離職率越來越高,勞務成本也不斷攀升......

豐田精益管理與赴廣州名企參觀考察高級研修班 廣州：2026年07月06日

1、耳聞不如一見：走進名企，觀摩標桿企業的管理與文化；2、領略前沿理念：體味新理念的精髓，學習先進管理方法；3、專家全程相伴：與高管面對面交流，傾聽專家實戰分享；4、促進學用結合：理論結合實踐，學以致用強化學習效果。培訓對象：各企業董事長、董事、總經理、黨委書記、副總經理、工會主席、紀委書記等高層管理人員；企業內各部室......

工業工程IE與精益生產降本增效 廣州：2026年07月10日

1、導入認識IE1）為什么要學習IE？2）學習IE對我們有什么好處？2、工業工程概論1）生產方式的演變2）什么是工業工程3）工業工程范疇4）工業工程發展簡史5）工業工程的意識與特點6）IE活動對象與增值概念7）精益生產與現代IE的區別及聯系8）結合實際問題課堂練習3、職能組織與IE效率1）現代世界級企業組織結構分析2）......

IE工業工程聯想考察團 廣州：2026年07月10日

從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師，工業工程 (IE) 及工藝工程 (PE) 工程師、技術人員課程大綱：第一部分：IE職能分析及組織設計一、IE工程的定義及發展概況1、傳統IE手法與改善工具2、現代IE的發展趨勢3、精益生產與現代IE的區別及聯系二、職能組織與IE效率1、現代世界級企業組織結構分析2、生產工程 (......

當中國制造遇上工業4.0—智能化工廠 廣州：2026年07月10日

公司管理層、基層生產管理人員、設備、工藝、IT等企業各級管理人員。課程大綱第一部分：企業盈利模式·企業盈利模式的必然轉型·供給側改革與互聯網技術共同應對企業盈利模式轉型·企業供給側改革的核心-速度與成本·從精益思想的5大原則開始，企業盈利現狀全貌的分析第二部分：工......

精益生產培訓內訓課程

精益生產實戰技法 主講：安老師

課程背景：隨著全球經濟一體化進程的加速，中國的企業不僅要面臨國內企業的競爭，還有面對國外企業的競爭。人們對產品和服務的要求越來越高，多品種、低價格、高質量和短交期已成為21世紀市場的主旋律。精益生產方式就是在這種時代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，實施精益生產的企業一路過關斬將，發展成為世界頂尖級的企業。......

IE工業工程:效率改善的利器 主講：周老師

精益生產是當前制造業公認為最佳的一種生產管理體系和方式；而工業工程則是完成精益生產方式的工程基礎。對于制造性企業而言，生產力水平的高低將直接影響著企業的競爭實力。誰能夠有效的挖掘生產過程中的潛力，提高生產效率，縮短生產周期，誰將就在未來競爭中取得優勢地位。IE（Industrial Engineering）工業工程技術......

工業4.0---從傳統到精益化到智能化的卓越體系構建 主講：范老師

企業的生產管理之痛：執行力差，公司戰略，規章制度流程等落不到地；基層管理人員能力不足，執行力差；生產效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；組織，速度和規模間的匹配力不足，企業難以做的更大，走的更遠。背后的原因：管理系統不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；忙于趕路，沒有人抬頭......

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