廈門質(zhì)量控制培訓公開課

FMEA過程失效模式及后果分析實戰(zhàn) 廈門：2026年05月14日

FMEA作為技術風險管理的基本方法，是一種以團隊為導向的系統(tǒng)性分析方法，可以識別并減少風險。新版FMEA是AIAG(美國汽車行業(yè)行動小組)與VDA(德國汽車協(xié)會)的OEM成員以及--級供應商歷時3年合作的成果，目的為汽車行業(yè)提供-一個共同的FMEA基礎。新版FMEA七步法為:定義范圍、結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析、風險......

“注塑模具維修技術”高級研修班 廈門：2026年06月07日

注塑企業(yè)副總/廠長、注塑部經(jīng)理/主管、模具部經(jīng)理/主管、工程部經(jīng)理/主管、模具維修師傅、試模工程師、模具工程師、注塑工程師、注塑技術人員等......課程大綱：1、注塑模具維修技術現(xiàn)狀分析2、注塑模具維修人員必備的專業(yè)知識3、注塑模具維修前的調(diào)查工作內(nèi)容4、注塑件缺膠（打不滿）的維修技術5、注塑件收縮痕（縮水）的修模技......

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（第三版）培訓課程 廈門：2026年06月29日

第一模塊：APQP介紹1.APQP介紹2.APQP的作用3.APQP的重要性4.APQP的新版變化點5.APQP的十一大原則6.APQP的五個階段和里程碑第二模塊：策劃和定義項目1.新項目的6大輸入2.本階段的時間階段3.市場調(diào)研4.新產(chǎn)品顧客和用戶要求的確定5.產(chǎn)品初始方案設計6.項目可行性評審7.報價8.項目啟動9......

防錯法(Poka－Yoke) 深圳：2026年04月10日

各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA－YOKE防錯法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失。POKA－......

TRIZ發(fā)明問題解決理論 I級 深圳：2026年04月13日

1.理解TRIZ的基本概念2.掌握TRIZ的模式3.掌握TRIZ的實施流程4.掌握功能分析與應用5.掌握因果鏈分析與應用6.掌握剪裁法與應用7.掌握技術沖突與發(fā)明原理8.掌握物理沖突與分離方法9.掌握物場分析與標準解10.理解發(fā)明問題解決步驟ARIZ課程大綱一、什么是TRIZ？思考：如何創(chuàng)新？1、產(chǎn)品創(chuàng)新路徑圖2、TR......

FMEA過程失效模式及后果分析實戰(zhàn) 深圳：2026年04月28日

企業(yè)董事長、總經(jīng)理研發(fā)、工程、設備、技術部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管和工程師制造、質(zhì)量、銷售、采購、SQE、物流、改善小組等相關人員質(zhì)量管理體系內(nèi)審員課程收益：了解風險管理思維.學會FMEA七步法完善FMEA數(shù)據(jù)庫掌握DFMEA、PFMEA的編制方法及相互關聯(lián)提高內(nèi)審員對核心工具(FMEA)的審核技能，更好的應對第二、三方審核......

VDA6.3：2023過程審核升版 深圳：2026年05月08日

1、掌握VDA6.3:2023新版升版思路2、掌握VDA6.3:2023新版核心變化3、掌握VDA6.3:2023新版對審核員的要求4、掌握VDA6.3:2023新版實施遠程審核的注意事項5、掌握VDA6.3:2023新版對潛在供方分析的要求6、掌握VDA6.3:2023新版的評價規(guī)則7、講解VDA6.3:2023新版......

傳統(tǒng)QC七大手法 深圳：2026年05月08日

開場(30分鐘)課程環(huán)境介紹課程安排第一模塊分層法(50分鐘)一、分層法的定義與特點二、掌握分層法的原則三、熟悉分層的方法四、分層法的步驟五、分層法的注意事項案例分析：某裝配廠漏油的原因分析練習與討論：計算某公司生產(chǎn)分配的分層方法第二模塊檢查表(50分鐘)一、檢查表的定義與注意點檢查表的定義選用檢查表要注意的點二、檢查......

質(zhì)量控制培訓內(nèi)訓課程

ZD質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理 主講：周老師

全面質(zhì)量管理是應用數(shù)理統(tǒng)計，來協(xié)助衡量價值流的每一過程、每一工序，協(xié)助衡量每一個改善過程與結(jié)果, 使質(zhì)量管理實現(xiàn)定量化，變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。通過提高各種過程（如財務、市場、研發(fā)、采購、服務、管理、人事等）的運作效率和效果，降低失誤和故障率。企業(yè)可以節(jié)省大量因質(zhì)量問題和效率低下而損失的成本。來提高......

FMEA MSA SPC三合一培訓 主講：謝老師

FMEA? 了解在新產(chǎn)品開發(fā)過程中如何進行產(chǎn)品設計開發(fā)、過程設計開發(fā)的風險識別流程，掌握如何采用 FMEA 分析工具來進行系統(tǒng) FMEA（SFMEA)、產(chǎn)品設計 FMEA(DFMEA)、過程設計FMEA（PFMEA)的分析和研究；清晰理解和掌握在 FMEA 分析中如何有效的識別失效的起因及降低風險的原則和方法；通過經(jīng)典......

質(zhì)量零缺陷——全面質(zhì)量管理與改善體系運營 主講：李老師

1. 短期收益：減少客戶投訴、降低質(zhì)量損失、提升一次合格率（FPY）；2. 中期收益：優(yōu)化流程、建立標準化質(zhì)量管理體系；3. 長期收益：打造“零缺陷”企業(yè)文化，增強市場競爭力。課程對象：制造業(yè)企業(yè)高管、質(zhì)量總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、工藝工程師、質(zhì)量管理體系（QMS）負責人、持續(xù)改善（CI）推進者、希望提升......

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