合肥設備管理培訓公開課

加工中心工藝及SIEMENS系統編程與操作技術 南京：2026年05月26日

第一講 數控鏜銑床的正確選用與使用1.數控鏜銑床的工藝能力及主要技術參數的選用五面加工中心、多軸加工中心、數控銑床、立式加工中心、臥式加工中心、數控鉆床等，專用機床設計依據及方案、設備組線方式和要求第二講 數控鏜銑床的坐標系統及通用編程規則坐標系統與點、五大功能及功能代碼屬性、數據處理及小數點編程、程序的專用命名等3.......

廠務制冷與空調設備安裝維修培訓 南京：2026年05月28日

一、理論知識部分1、熱工、流體力學及傳熱學基礎、電工基礎、電子技術基礎2、制冷原理與方法、熱泵原理3、單級蒸汽壓縮式制冷循環及其主要設備與輔助設備4、制冷劑、載冷劑、冷凍油5、制冷裝置的能量控制方法6、制冷與空調系統的安全保護控制、空調系統自控設備及元件的工作原理與檢修方法。7、典型制冷空調設備電氣控制回路（冰箱電路、......

基于零故障管理的全員生產維護TPM活動（高級篇） 南京：2026年05月29日

1. 系統理解TPM的目的及推進方法2. 掌握TPM活動的核心工具3. 能夠組織開展TPM活動，激發員工參與熱情課程大綱：第1章：TPM概論1、設備管理發展的歷史變遷1）企業面臨的內外部環境分析2）設備管理發展的歷史和方向2、TPM概論1）什么是TPM？2）TPM的三大特點與三大目標3、挑戰故障為零的方法1）故障的物理......

風電行業設備潤滑與油液監測技術培訓班 南京：2026年05月29日

風電企業安全生產和技術管理人員；風電機械潤滑、維修工程師和技師；風電企業油品采購及質檢人員；風機可靠性工程師及預知維修技術人員；潤滑劑行業專業人員、實驗室分析師、運行經理等。課程大綱風電潤滑管理理念與可靠性維護策略Lubrication management and reliability maintenanceStr......

數控車削工藝及SIEMENS系統數控車床編程與操加工技術 南京：2026年06月01日

學習數控車削加工工藝及SIEMENS系統編程與操作技術可以帶來以下收獲：→理解數控車削加工的基本原理：學習數控車削加工可以使您深入了解數控車床的結構和工作原理，以及如何進行工藝設計。您將學習如何選擇切削工具、確定切削參數，以及如何優化車削過程，從而實現更高效、更精確的車削結果。→掌握SIEMENS系......

電氣設備故障檢測診斷實用技術 南京：2026年06月02日

第一部分第1章 電氣設備狀態監測及概況第2章 最新電氣診斷技術2.1電機離線診斷：MCA技術，檢測常規電橋等無法診斷的匝間短路、三相平衡、轉子故障。2.2電機在線診斷：ESA技術，精密診斷包括供電、調速、電機、耦合、負載在內的整個電機系統；工廠大型關鍵電機預知預修系統建立。2.3最新絕緣診斷及電纜故障定位分析技術。第3......

現代設備管理與維修工作系統 南京：2026年06月02日

1．主管設備維修和備件管理及生產相關人員；2．備件維護工程師、機械維修工程師，設備管理工程師；3．設備使用和維修技師或技術骨干。資格認證：證書費 800元/人；經培訓考評通過后頒發中心《設備管理工程師》職業能力證書。網上查詢、全國通用，是從業人員晉升、加薪、求職有效證件。請學員準備身份證復印件及學歷證復印件各兩份，二寸......

UG建模造型技術與應用案例 南京：2026年06月08日

學習UG建模造型技術與應用案例可以帶來以下收獲：→熟悉UG建模造型工具：學習UG建模造型技術可以讓您熟悉UG軟件的建模工具，如基本幾何體、曲面、布爾運算等。這些工具將使您能夠更快速、更精確地創建三維模型。→掌握二次開發技巧：學習UG建模造型技術還將使您掌握UG軟件的二次開發技巧。通過使用API接口和......

設備管理培訓內訓課程

TPM-全員設備管理與維護實務 主講：汪老師

隨著機械化、自動化程度的大幅提高，企業對設備的依賴度正日益升高，設備是否良性運轉將直接影響著“產量、質量、成本、 交貨期、安全”和現場人員的工作士氣。而現實工廠中，企業的維修人員常常成為忙碌的救火者，奔波于緊急維修、搶修之中，每天提心吊膽的提防意外狀況“surprise”......

TPM之全員生產管理 主講：惠老師

延長設備的使用壽命降低維修成本提高設備使用效率把故障消滅在“萌芽”狀態了解TPM對企業的重要理解5S與TPM的關系掌握實施TPM的方法學員對象：1.制造企業廠長、生產副總、生產/制造部經理、設備部經理、TPM活動小組主要成員參加；2.企業制造部門各級主管、設備保養及維修工程師、生產技術部主管及工......

TPM全面設備保全 主講：宋老師

“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設備維護，是一套圍繞企業生產設備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產經營活動效益的極大化。TPM活動從生產過程中浪費的系統性發掘開始，通過專業設備保全活動與自主的小組(PMC)活動，最大限度地提升生產力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產......

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