杭州現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公開(kāi)課

現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決 杭州：2026年07月10日

一 課程概覽課程目標(biāo)課程架構(gòu)和利益課程的主要知識(shí)點(diǎn)二 總論問(wèn)題解決過(guò)程問(wèn)題解決工具的使用對(duì)問(wèn)題解決過(guò)程的管理三 8D工作方法的8個(gè)步驟征兆緊急反應(yīng)措施搜集數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是否采用謹(jǐn)記反映行動(dòng)判斷是否采用8D小組成立建立小組的目的如何確定8D8D小組角色8D小組運(yùn)作程序問(wèn)題說(shuō)明描述問(wèn)題的要求描述問(wèn)題的方法實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施臨時(shí)控......

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 杭州：2026年08月22日

生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)課長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)和線長(zhǎng)等中基層管理人員課程大綱：第一部分：生產(chǎn)車間管理的目標(biāo)1、以質(zhì)量為基準(zhǔn)：要在日常工作中培訓(xùn)指導(dǎo)考核員工對(duì)材料及制作標(biāo)準(zhǔn)明確化，而不是停留在表面的質(zhì)量第一的口號(hào)中去。◆ 案例分享：某知名企業(yè)依據(jù)ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)考核實(shí)施方法及結(jié)果，客訴件數(shù)成倍下降。2、......

10S--卓越現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)推行管理 杭州：2026年09月11日

我國(guó)經(jīng)過(guò)30多年改革，已經(jīng)成為世界經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。隨著市場(chǎng)多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。5S起源于日本，是從2S發(fā)展到今天的10S。是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)6M1E(人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、管理)等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的控制和管理。對(duì)于塑造......

現(xiàn)場(chǎng)6S與可視化管理 蘇州：2026年07月03日

生產(chǎn)車間可視化管理，是通過(guò)直接的視覺(jué)信息為依據(jù)，以企業(yè)內(nèi)一切可以看得見(jiàn)摸得著的實(shí)物為對(duì)象，不用經(jīng)過(guò)大腦的邏輯思維處理，就可以判斷“對(duì)”與“錯(cuò)”，從而達(dá)到統(tǒng)一管理，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的目的。它通過(guò)對(duì)工具、物品等，運(yùn)用定位、劃線、掛標(biāo)示牌等方法實(shí)現(xiàn)管理的可視化，使員工......

現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升 蘇州：2026年07月03日

第一講：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其運(yùn)用第一節(jié):什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)第二節(jié):標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分第三節(jié):標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)圖第四節(jié):評(píng)比系數(shù)與寬放系數(shù)的計(jì)算方式第五節(jié):馬表法求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)四部曲第六節(jié):制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的注意事項(xiàng)第二講：生產(chǎn)效率/設(shè)備稼動(dòng)率導(dǎo)入第一節(jié):什么是效率第二節(jié):什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率第三節(jié):什么是設(shè)備稼動(dòng)率第四節(jié):如何......

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)課程 蘇州：2026年07月10日

◇ 學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善的手法及其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維；◇ 打破無(wú)改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；◇ 樹(shù)立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí)，提升現(xiàn)場(chǎng)改善能力；◇ 了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法，熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路并掌握現(xiàn)場(chǎng)改善技巧；◇ 從改善的角度識(shí)別浪費(fèi)以及通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本；◇ 清楚生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善及減少隱性和......

TPM全面生產(chǎn)維護(hù)與保全 蘇州：2026年07月10日

維修、設(shè)備管理部門的工程師、生產(chǎn)部門的經(jīng)理、一線主管等，組團(tuán)參加效果更佳。培訓(xùn)收益：了解TPM的內(nèi)涵，理解活動(dòng)的目的，熟悉TPM的推進(jìn)方法。掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工，有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)。熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，組織和開(kāi)展焦點(diǎn)改善。運(yùn)用計(jì)劃保全的手段，努力減少故障發(fā)生率。降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用，改善公司整體的經(jīng)......

精益生產(chǎn)之---6S管理推行 蘇州：2026年07月11日

6S管理是快速改變現(xiàn)場(chǎng)管理的利器，6S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，而現(xiàn)場(chǎng)管理是推行精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。6S管理可以幫助企業(yè)快速降低生產(chǎn)成本、減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、改善生產(chǎn)交期、降低安全事故、提升員工士氣。6S管理可以營(yíng)造良好的工作現(xiàn)場(chǎng)，可以提升員工的修養(yǎng)、養(yǎng)成良好的習(xí)慣，改善員工精神面貌，吸引一流的人才，締造一流......

現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

高效6S管理 主講：趙老師

在許多企業(yè)的工廠現(xiàn)場(chǎng)，我們常可以看到工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見(jiàn)，解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理。課程目的：1. 讓學(xué)員理解5S的含義及......

TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 主講：陳老師

通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)眾多制造型企業(yè)的專業(yè)的培訓(xùn)、咨詢服務(wù)，我們發(fā)現(xiàn)在眾多制造型企業(yè)的設(shè)備管理體制中尚存在以下的主要問(wèn)題點(diǎn)：設(shè)備管理體制仍然處于“車間人員操作設(shè)備、維修人員維護(hù)設(shè)備”的各自為政的狀態(tài)；車間員工只會(huì)操作設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備故障排除的效率低下，而設(shè)備維修人員整日忙于救火；設(shè)備管理的績(jī)效評(píng)價(jià)制度缺乏，對(duì)......

卓越現(xiàn)場(chǎng)——5S目視化管理提升 主講：郭老師

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)升級(jí)的雙重壓力下，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理已成為決定其生存發(fā)展的關(guān)鍵因素。如今，客戶不再局限于考察產(chǎn)品與報(bào)價(jià)，在合作前必定深入企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、人員狀態(tài)、流程控制等方面進(jìn)行嚴(yán)格審核。與此同時(shí)，ISO 質(zhì)量管理體系認(rèn)證、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化審核等各類資質(zhì)審核也不斷提高要求，對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)化提......

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